各单位龙口.doc

2015年9月7号—9号检查问题汇总表 名称 诸由镇检查问题 检查时间 2015.9.7-9.9 序号 本次隐患和问题整改情况 整改建议 一 龙口市兴业商贸有限公司 1 罐区地面部分防腐层破损裸露地面,罐区围堰西侧处有孔洞未封堵 对脱落防腐层进行重新处理,罐区围堰西侧孔洞封堵,若为排水口,建议增加阀门 2 柴油罐处无消防设施，废弃线路未拆除，在用线路未穿管，与周边设施间距不足 建议废除该柴油罐 3 装卸区西侧控制开关箱内线路有烧毁现象 建议重新核算用电负荷，选择合适的电线，防止过热或短路等烧毁，更换烧毁设施。 4 储存、装卸场所无洗眼器及淋浴器 建议在储存、装卸场所设施洗眼器及淋浴器 5 东侧装卸泵转轴无防护罩，泵电源线接线方式不对，存在明线 泵转轴增加防护罩；规范电源线接线方式，腐蚀性场所建议选择防腐型护套 6 装卸软管部分老化比较严重 建议更换新的装卸软管 7 罐区地下罐无遮阳设施；部分立罐液位计损坏 罐区地下罐建议增设遮阳设施；更换损坏的液位计 8 未设置风向标 建议在厂区高处增设风向标 二 龙口市德源高分子有限公司 1 搅拌釜上传送带无防护设施，操作平台无爬梯，操作平台无防护栏杆；搅拌釜上压力表无上限红线标识 搅拌釜上传送带增设防护设施；操作平台增加爬梯，操作平台增设防护栏杆及踢脚板；压力表上增加上限红线标识 2 现场控制开关、灯具无防尘措施；部分控制开关底座为木质 现场控制开关、灯具增加防尘措施；部分控制开关底座为更换成不燃材料，且建议其加箱保护 3 车间内地面、设备设施积尘较重 应定期进行清理 4 车间内屋顶吊顶部分脱落且为易燃材料 建议吊顶材质改为不易燃材料 5 部分车间门为推拉门 建议在推拉门的基础上增加一个外开小门或更换成外开门 6 车间内部分线路拉线不规范，过于凌乱 规范车间内电力线路 7 车间内物料堆放不规范，部分占用通道；部分物料与操作平台过近不方便操作 车间内物料建议划区存放，留出操作通道 8 车间与半露天仓库、车间与办公区过近 建议清除半露天仓库，保持两车间之间道路畅通；车间与办公区的间距至少应保持10m 9 仓库内物料堆放不规范；灯具电线为花线 各种物料堆放必须整齐，稳妥，不得影响通道环境和安全。不得在消防装置、电柜、电闸等设施周围堆放杂物；物品应分类存放，置放有序。应保持一定的通道（垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米，主要通道的宽度不小于2米）距照明灯具不小于0.5m。建议对线路进行穿管 10 操作人员未佩戴劳保用品 为作业人员配备相应的劳保用品（如防尘器具等） 11 包材仓库内放置床铺 建议清除床铺 12 各个车间、仓库内消防器材不足 建议每个车间增设2具手提式灭火器 13 车间内有刀匝开关（现不允许使用） 建议更换 14 现场警示标识不全，缺失职业危害告知牌、职业危害检测结果公示牌、防火、防尘、防触电等标识 增加职业危害告知牌、职业危害检测结果公示牌、防火、防尘、防触电等标识 15 电力线穿墙孔洞未封堵 建议用不燃材料进行封堵 16 整个厂区内车间、仓库等消防器材不足 每个车间按照面积大小放置2-5具灭火器（最多不超过五具） 三、 龙口市海洋石油有限公司第三加油站 1 加油区未设置应急灯 加油区增设一台应急灯 2 加油机底部三角法兰未跨接，部分线路穿管处封堵不严 用铜片对加油机底部三角法兰进行跨接；对封堵不严的进线口用防爆胶泥进行封堵 3 配电箱处放置易燃杂物，控制开关处无主控开关 清除配电箱周围易燃杂物，控制开关增设主控开关 4 该站设有油气回收系统，油罐未设带有高液位报警功能的液位检测系统 建议汽油罐增设带有高液位报警功能的液位检测系统 四、 凯乐福（群青） 1 配料车间 1） 电动葫芦吊具缺少防脱钩装置及布线器；吊具周围无防护栏杆 吊具增设防脱钩，电动葫芦线圈部分增设布线器；电动葫芦起吊区域增设防护栏 2） 球磨机上方操作平台无踢脚板 增设高约10cm踢脚板 3） 球磨机传送带处无防护设施 建议增设防护设施 4） 水泵电机转轴无防护罩，电机电源线接线盒外壳脱落接线凌乱 电机转轴增设防护罩；电机电源线接线盒增设外壳，规范电源线接线方式 5） 配电柜不具防尘效果，且周围放置原料，配电柜前后无绝缘垫；配电线路接线不规范；配低柜外壳未接地 更换具备防尘效果的配电柜，清除其周围杂物；配电柜前后增设绝缘垫；规范配电线路；配电柜外壳用金属线进行接地 6） 车间内电缆沟处无盖板 增设盖板 7） 球磨机底部放置大量包装塑料袋 建议清除 8） 车间内灯具不具防尘效果；控制开关底座为木质垫板 更换成防尘灯具；控制开关底座更换成不燃材料 9） 车间内有刀匝开关（现不允许使用）且未设熔断器；部分控制开关未设不燃材料的箱作为保护 建议更换控制开关，并设熔断器；控制开关外