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空调系统 培训目的 全面了解空调系统工作原理熟悉自动空调控制逻辑 具备对空调系统进行故障判断能力 内 容 系统比较 系统比较 系统比较 前控制器功能 系统规格 安装示意图 COOLING CIRCUIT 系统组成 空调泵(可变斜盘式) 空调泵(可变斜盘式) 空调泵(可变斜盘式) 空调泵(可变斜盘式) 空调泵(可变斜盘式) 加热器蒸发器 冷凝器 蒸发器单元 蒸发器单元 蒸发器空气滤清器 鼓风机总称 鼓风机速度控制装置 执行器 执行器运转 检查 内外循环执行器 内外循环执行器位置 温度门执行器 温度门控制执行器位置 模式门执行器 模式门执行器 传感器 FIN 传感器 室内温度传感器 负离子发生器 组合离子发生器产生离子，对通过空调系统进入的空气中的臭味进行杀菌和分解，并清洁车辆内部的空气。 当点火开关ON时，离子发生器运行清洁(CLEAN)模式或 离子(ION)模式，在两个模式之间进行转换。 在清洁(CLEAN)模式下，组合离子发生器产生正负离子以帮助清洁空气的气味。 在离子(ION)模式下，组合离子发生器产生负离子清洁车辆内部的空气。 光照度传感器 外界温度传感器 空气质量系统 空气质量系统 湿度传感器 APT 传感器 APT 传感器 APT 传感器 失效保护 (FATC) 冷却扇 温度单位的转换 控制逻辑 1. 室内温度修正 当室内温度传感器检测到突然的温度变化时,控制器会慢慢的调整温度差. - 1℃ up / 4sec 延迟 - 1℃ down / 4sec 延迟 2. 外界温度修正 当车外温度传感器检测到突然很大的温度变化时,控制器会慢慢的调整温度差. - 1℃ up / 3 min 延迟 (例如隧道) - 1℃ down / 4sec 延迟 控制逻辑 3. 热辐射修正 当光照度传感器传感器突然检测到阳光辐射变化时，控制器慢慢的进行补偿. - 350 → 1000 (W/m2) / 1 min延迟 - 350 ← 1000 (W/m2) / 5 min 延迟 4. 温度门控制 温度门角度(0% ~ 100%)是依据选择的温度以及其它传感器的信号来自动的控制。 ： 可得到设定的温度范围 - MAX COOL: 17℃ - MAX HOT: 32℃ - 17℃ ? 32℃, 0.5℃ 阶段 (62℉ ? 90℉, 1℉ step) 控制逻辑 5. 鼓风机速度控制 - AUTO 模式: 线性控制 - MANUAL 模式: 8阶段控制 6. Mode 控制 - AUTO:根据选择的温度和其它的传感器信号，自动控制模式的变化. . - Manual:根据手动选择改变模式. . 控制逻辑 7. 内外循环模式 - FRE/REC风门状态可以依据综合的输入数据来改变为AUTO模式。 8. 空调压缩机ON/OFF 控制(AUTO模式) - 蒸发器表面温度传感器: 低于 0.5℃? 空调压缩机 OFF 高于 3℃? 空调压缩机 ON 9. Max热功能 (When 32℃is selected at Auto mode)? 温度门: Max热侧 ? 模式门: Floor 模式 ? 内外循环门: Fresh 模式 ? 空调压缩机: Off ? 鼓风机速度: Auto high 控制逻辑 13. MIX / Defrost 控制 控制逻辑 诊断 故障码失效保护 制冷剂的注意事项 1.R-134a制冷剂具有很强的挥发性。制冷剂粘在皮肤上，可能造成冻伤。因此，在处理制冷剂时，一定要戴手套。 2.实际操作时，佩戴护目镜或眼镜和手套保护您的眼睛和手。如制冷剂不慎溅入您的眼睛内，立即使用干净水大量冲洗。 3.R-134a制冷剂罐属于高压容器。禁止将它放在高温地方，随时检查储存温度是否在52℃(126℉)以下。 4.使用电子检漏仪检查系统制冷剂是否泄漏。记住R-134a接触火焰会产生有毒气体-光气。 5.在R-134a系统仅使用推荐润滑脂。如果使用了其它润滑脂，可能导致系统故障。 6.PAG润滑油极易吸收大气湿气，因此必须遵守下列预防措施: A.拆卸制冷部件时，立刻盖住部件，防止水分进入。 B.在车上安装制冷部件时，要在连接部件前拆卸盖。 C.迅速完成所有制冷剂管和软管的连接，防止湿气进入空调系统。 D.仅使用来自密封容器的、推荐的润滑油 7.如果制冷系统发生意外排放，在进行维修前先给工作区域进行通风。 空调系统部件更换注意事项