干熄焦水封槽结构故障原因及改进措施.pdf

第39 卷 第5 期 山 东 冶 金 Vol.39 ，No.5 20 17 年10 月 Shandong Metallurgy October 2017 经验交流 干熄焦水封槽结构故障原因及改进措施 曹 生 前 （济钢集团国际工程技术有限公司,山东 济南250101 ） 摘 要：干熄焦水封槽由于长期受高温烘烤，经常出现内衬板脱落导致排焦装置卡堵，以及水封槽本体开裂泄漏而无法继 续使用。对水封槽损坏的原因进行分析，从水封槽的本体结构、耐火浇注料的结构及锚固、内衬板的防止脱落、水封用水等 方面进行优化改进，改进后的水封槽使用寿命提高了3 倍以上，并彻底杜绝内衬板脱落问题。 关键词：干熄焦；水封槽；损坏原因；结构改进 中图分类号：TQ520.5 献标识码：B 章编号：1004-4620 （2017 ）05-0070-02 水封内衬板 1 前 言 耐火浇注料 干熄焦水封槽安装于干熄焦炉炉口，水封槽内 盛装一定高度的水，其与炉盖配合达到对干熄炉正 水封槽本体 常生产过程的密封作用。目前干熄焦水封槽常用结 构利用不锈钢板焊接而成，但在使用过程中使用寿 气管 水管 命短，经常出现水封槽内衬板脱落导致旋转密封阀 卡堵，水封槽本体开裂出现泄漏无法使用，且泄漏量 过大时严重威胁干熄焦系统安全稳定运行。现有结 构的水封槽弊端较多，使用寿命短，故障 高，如何 延长水封槽使用寿命，降低其故障 已成为国内干 熄焦单位共同面临的问题。对现有水封槽的结构及 图1 干熄焦水封槽剖面结构 故障原因行分析，从水封槽本体、耐火浇筑的防护结 ； ； ，耐 堵 2 ）耐火浇注料开裂 3 ）内衬板脱落或磨损后 构及锚固、内衬板防止脱落、水封槽用水等方面进行 ； ，水封槽 火浇注料大面积脱落 4 ）耐火浇注料脱落后 优化改进。改进后的水封槽经过现场使用检验，大幅 ，无法使用； 立面出现泄漏 5 ）水封槽本体炉口侧立面 提高了水封槽的使用寿命。 和底板出现开裂，导致水封槽泄漏而无法使用。 水封槽在使用过程中造成上述常见问题主要原 2 水封槽结构及损坏原因 ： ，内衬 因分析如下 1）水封内衬板长期接受高温烘烤 现有水封槽主要结构为：水封槽本体、耐火浇注 板受热应力作用和焦炭冲撞，导致焊口开裂，进一步 料、水封内衬板、气管和水管组成。水封槽剖面结构如 导致内衬板脱落掉入干熄炉，致使排焦装置旋转密 图1 所示。水封槽本体主要由材质为0Cr 17Ni12Mo2 封阀卡堵。2 ）在非停炉期间检修对水封槽