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微操作机器人系统的研究幵发
微机械电气系统(Micro-Electro-MechanicalSystems , MEMS)这一前沿技术主要涵盖以下研究专题:①集成化微型 仪器与传感器;②微加工与测试技术;③微操作系统。
微操作系统作为MEMS研究领域的一个重要分支受到各 发达国家的高度重视,纷纷投入大量资金进行微操作机器 人系统的研宄,现己研制出多种各具特色的微操作机器人 实验样机系统[1]。
自1993年起,在国家自然科学基金资助下,北京航空 航天大学开始从事微操作机器人的研究,研究内容主要集 中于各单元技术。经过几年的技术储备,研究重点开始由 各单元技术转向系统集成及应用,如微操作系统的数学模 型、微动仿生机构综合理论、基于图像的视觉伺服理论、 精细微操作系统的光-机-电集成设计方法等,并把生物工 程作为微操作机器人系统的主要应用领域。
把生物工程作为微操作机器人的应用领域,目的可以 解释为2点:①从应用层面说,目标相当明确地界定在 “面向生物工程”上,如细胞操作、基因转移、染色体切 割等,希望给下一世纪中国的“绿色革命”带来推动作用。 ②从技术层面说,定位在基于显微视觉全局闭环的计算机 伺服自动协调作业上。长远观之,其相关技术与微加工、 微电子、显微医学等可触类旁通。
1微动并联机器人[2]
“微动并联机器人的研制”课题研制了 1台六自由度 微动机器人,以其为核心建立了一套包括三自由度粗动平 台、显微视觉系统、控制系统及周边辅助设备的实验平台, 并重点围绕微操作机器人的机构选型、误差分析、显微视 觉及系统标定等方面做了较深入的研究。具体阐述如下:
通过对国内外微动机构的分析与综合,设计出了创 意独特、两级解耦的串并联微动机器人,这在微动机器人 领域尚属首例。
此串并联微动机器人有六个自由度,由上(3RPS机构)、
下(3RRR机构)两机构并联串接而成[2],它具有上下机构 运动解耦,运动学、动力学及误差分析简便,控制成本低, 加速度大,可完成粗调、细调2种功能等特点。其具体技 术指标如下:外形尺寸为lOOmmXlO OmmX 100mm,工作空 间为40 P mX40 u mX24 u m,运动分辨率为ym。
为了合理地分配精度,充分评估各项误差对末端执 行器位姿的影响,我们利用矢量分析的方法建立了串并联 机构结构参数误差与位姿误差的数学模型,分析了各项结 构误差对末端位姿的影响程度,并得出了若干对微操作机 器人设计、加工及安装有普遍指导意义的结论。
对压电陶瓷驱动器的驱动特性、柔性铰链的机械性 能、微动机器人末端位姿的选择、微动机器人的控制方式 及图像处理等问题,做了较深入的研究,积累了许多有参 考价值的经验。
提出了对实验环境的若干改进措施。
2面向生物工程的微操作机器人系统
大多数工业机器人是按照给定的程序做简单重复的动
作(如焊接、装配、搬运等),不需要太强的智能。而对于 微操作机器人来说,情况就有很大不同。因为被操作对象 十分微小,操作人员不可能十分清楚它们的精确位置,况 且外界环境的变化使得它们的相对位置不定,微观世界里 的物理法则及力学特性与宏观世界也大相径庭,这就要求 机器人有很强的自动识别能力和决策能力。同时,温度变 化、机械振动、噪声波动、机械蠕变等不稳定因素扰动,
以及非线性微动特性、传递累积误差的影响,也使得微操 作机器人必须具有很强的自我调整能力(即自我实时标定及 补偿能力)。因此微操作机器人必须与其它仪器设备组合成 一套光机电高度集成的系统,方能进行显微操作。
北京航空航天大学机器人研究所正在研制的用于细胞 操作的微操作机器人系统包括倒置生物显微镜、粗动平台、 左操作手、右操作手、摄像头、图像处理单元、控制系统、 人机交互接口等。
本系统采用全局闭环控制方法,即将显微视觉作为反 馈控制源参与伺服控制形成视觉伺服反馈控制系统。系统 的具体运作方式解释如下:活体细胞或染色体悬浮在培养 液内,左右微操作机器人对称地安装在显微镜机架上,毛 细玻璃管与毛细玻璃针等操作工具作为机器人的末端执行 器(毛细玻璃管用于捕捉与固定细胞,毛细玻璃针用于细胞 的切割、注射等)。首先,在显微视觉伺服的控制下,玻璃 管、玻璃针及被操作对象将自动地调整到显微镜的焦平面 内。左机器人完成活体细胞的捕捉与固定,右机器人完成 切割、注射等精细操作。整个操作过程都在显微视觉的监 视下完成,即图像处理单元实时地处理分析采集的图像信 息(如细胞、玻璃管、玻璃针之间的相对位姿,细胞核在细 胞内的位置等),并变成控制信号输送给控制器,机器人在 控制器的命令下实时地对细胞进行追踪、捕捉、注射、转 移等,直至完成整个操作过程。在进行显微注射时,外源 基因或染色体或蛋白质的注射量的多少也是在显微视觉及 注射装置的共同监控下完成的。整个操作过程
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