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;一、管理基本知识;1.1 管理的概念;1.2 管理的职能;1.3 管理的层次;1.4 管理者必备的素质;1.5 管理者的技能;二、项目管理基本知识;项目管理基本知识;2.1 项目的定义;2.2 项目的特性;2.3 项目管理的概念;2.4 项目不成功的影响因素;2.5 项目经理;2.6 项目经理的必备素质;2.7 项目经理的必备技能;2.8 项目经理在沟通中的角色;2.9 良好沟通的方法;2.10 项目的风险;2.11 项目计划的内容;项目计划的内容;2.12 影响项目进度的因素;2.13 项目进度计划的调整方法;2.14 保证项目按期完成的措施;保证项目按期完成的措施;保证项目按期完成的措施;2.15 项目拖期的常规问题;三、造船项目管理;3.1 造船项目管理内容: ; 1.三大支柱——计划管理、质量管理、 成本管理。 ; 质量管理——
①强调质量的自主管理意识;
②强调质量状况的解析、分析和对策研究
③强调装配精度控制——偏??的统计分析
;成本管理——
①从设计开始的全过程成本管理
例:舯剖面设计、主机马力的储备、分段划分、结构形式等均应满足规范的要求下减少余量;
②重视成本中材料、人工、费用的分配 比例;
③成本分解的量化和生产过程的对应关系;
④关注企业总体的投入产出分析。
;2.三大要素——机构;法;人。 ;3.三大流程 ;3.2 造船项目管理系统: ;3.3 造船项目管理的逻辑关系 ; 1.在造船项目管理中生产资源、生产任务作业量和工程进度时间三者密切关联。
生产任务和进度关系—日程计划—各时间段完成的任务
生产任务和生产资源的关系—负荷计划—任务和能力的平衡
生产资源和进度的关系—配员计划—生产资源在各时间段的分配
;2.造船项目计划的组成包括:
负荷计划—设备、场地、劳力和生产
任务的平衡
配员计划—工时S曲线,工时在各时
间轴上的分布
日程计划—进度计划
建造计划—建造方针,施工要领
; 3.造船项目管理的实物量化
能率= — 单位时间内完成的工作量
?
① 生产任务的实物量— 装配长度、焊缝长度、 管子根数、电缆长度、钢板张数等。
;??② 设备能力的量化
例:肋骨冷弯机:1.23小时/根
水火弯板: 6.18小时/张
③ 人员能力的量化(能率)
例:分段建造:1.13小时/米
船台合拢:4.8小时/米 ;④场地能力的量化(定盘回转率)
假定:分段建造周期 1个月 1个/月
则:一个工位一年可造12个分段 12/年
如果工厂有100个工位,则年生产分段能力为100×12=1200个
; ⑤ 日程计划、负荷计划和配员计划的制定
日程计划的制定既要根据企业对完成任务的日程要求,又要同企业工时能力、设备能力、场地能力的平衡并还要具体落实完成任务过程各工序各工位配员的安排,才能保证日程计划的可行性。
;工时负荷平衡计划
例:工时能率生产任务:分段10个 焊缝长度8000米,
计划1个月完工
已知焊接能率:1.5小时/米 总计8000×1.5= 12000小时
生产能力:60人×22天×8×0.95×0.9= 9028.8小时
能力与任务相差 12000小时-9028.8小时= 2971.2小时
2971小时
配员平衡措施 加班 = 2.369 小时/人日
22×60×0.95
2971小时?
或增加配员 = 18.756人≈ 19人
22×8×0.9
;又例:设备能率的利用
生产计划:加工肋骨350根,工期2个月,
350
每天加工量 = 7.95根/天
22×2
生产能力:已知:1.2小时/根—能率 则每
8
天加工 = 6.66根/天
1.2
计划与能力相差 7.95 - 6.66 = 1.29根/天
加班 1.29
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