- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
固溶元素对AC3、AC1的影响 奥氏体形成元素碳、锰、镍、铜以及铬(当含量较低时)都降低钢的AC3、AC1温度,而铁素体形成元素都升高AC3、AC1,其中尤以磷、铝、钛三者升高AC3最为强烈。 钢材AC3、AC1温度的降低将使等温相变的过冷度减小,相变驱动能减小,因而增大过冷奥氏体的稳定性,而在同样的冷却速度下将会使实际相变温度降低。 固溶元素对AC3、AC1的影响 固溶合金元素对AC3的影响的经验关系式为 固溶合金元素对AC1的影响的经验关系式为 固溶元素对奥氏体转变曲线的影响 非碳化物形成元素硅、铝都增加过冷奥氏体稳定性,推迟贝氏体转变更强烈 镍强烈推迟珠光体转变,特别在过冷度较小时;钴是唯一的略升高A3温度的扩大奥氏体区元素,其作用相反,它降低过冷奥氏体的稳定性。但镍和钴不改变C曲线的形状 钢中晶界偏聚强烈的硼、磷、稀土等微量元素使先共析铁素体转变推迟极显著,对珠光体转变和贝氏体转变推迟较弱 固溶元素对过冷奥氏体转变曲线的影响 MS Al 时间t 温度T 硅铝等非碳化物形成元素 对奥氏体恒温转变曲线的影响 Si,Al Si,Al Si,Al Si,Al 固溶元素对过冷奥氏体转变曲线的影响 钛、钒、铌、钨、钼等强碳化物形成元素处于固溶态时强烈推迟珠光体转变,对贝氏体转变推迟较少,同时升高珠光体最大转变速度的温度(珠光体转变的鼻子点温度),降低贝氏体最大转变速度的温度,使相变TTT曲线明显地分开而成为珠光体和贝氏体转变两条C曲线 中弱的碳化物形成元素铬和锰处于固溶态时都强烈推迟珠光体和贝氏体转变,而推迟贝氏体转变更显著,因而出现了另一种C曲线形式 固溶元素对过冷奥氏体转变曲线的影响 W,Mo,V,Ti,Nb Ti,V,Nb,W,Mo C,W,Mo,V,Ti C,W,Mo,Ti,V MS C,V,Mo 时间t 温度T 强碳化物形成元素 对奥氏体恒温转变曲线的影响 MS Mn,Cr Cr,Mn Cr Mn,Cr C,Mn,Cr 时间t 温度T Mn 中、弱碳化物形成元素铬和锰 对奥氏体恒温转变曲线的影响 固溶元素对马氏体相变的影响 绝大多数合金元素固溶时都降低MS点,其中碳的作用最强烈,其次是锰、铬、镍,再次是钼、钨、硅;而钴和铝的作用相反,它们升高MS点 1 2 3 4 5 0 50 100 150 200 250 300 合金元素量,% Mo Ni Mn Mo Ni Cr Mn Cr 0.5C 0.9C 1.0C 在中碳(0.5%C)和高碳(~0.9%C) 钢中,Mn、Cr、Ni、Mo对MS点的影响 MS,℃ 固溶元素对马氏体形态的影响 碳和氮对马氏体的形态影响最显著。当钢中碳含量0.4%时,组织中以板条马氏体为主;碳含量0.6%时,以针状马氏体为主,碳含量在l.0%以上时全部为针状马氏体,而碳含量在0.4~0.6%范围内则得到二者混合的结构。氮的影响规律与碳相似。 钢中加入合金元素也将改变马氏体的形态,无论降低MS点的元素(如锰、铬、镍、钼)还是升高MS点的元素(如钴),都增大形成孪晶马氏体的倾向。在Fe-Ni合金中,镍低于28.5%得到具有位错结构的板条马氏体;而当镍含量在28.5~33%范围,则形成具有孪晶结构的针状马氏体 固溶元素对马氏体回火过程的影响 碳化物形成元素阻碍马氏体分解是和它们与碳有较强的亲和力有关,能把更多的碳保留在马氏体中。其中以强碳化物形成元素铌、钒、钛的作用最显著,钨、钼次之,铬又次之 非碳化物形成元素镍、铜及弱碳化物形成元素锰实际上并不影响碳从马氏体中析出,甚至有资料认为它们还在一定程度上加速这一过程。而硅的作用较独特,低温下硅不扩散,形成ε-Fe2.4C时其中硅含量等于马氏体中平均硅含量,但硅阻碍和推迟ε-Fe2.4C的溶解和渗碳体的析出;铝的作用与硅类似 合金元素形成第二相后的作用 控制和消除钢中大颗粒的第二相和夹杂物从而控制或减小钢中可能产生的最大尺寸的微裂纹源对提高钢的使用强度具有非常重要的作用 第二相产生强烈的沉淀强化作用,当第二相的尺寸在nm数量级时可在很小的体积分数下得到数百MPa的强度增量,故合理控制条件下的第二相强化是相当有效的强化方式 均匀细小的第二相颗粒提高屈服强度与提高抗拉强度的作用效果大致相当,由此,均匀细小的第二相颗粒在产生强化作用的同时并不损害钢材的均匀塑性 合金元素形成第二相后的作用 高温下稳定的第二相钉扎晶界阻止基体晶粒的长大,为晶粒细化奠定基础。但第二相提供了大量非均匀形核位置(细化后的晶界以及第二相界面),故将明显降低钢的淬透性 碳化物、氮化物、硼化物、氧化物等第二相具有很高的硬度,使钢的耐磨性明显提高 形成第二相固定了钢中的非金属元素C、N等,得到低或无间隙原子钢,具有良好的冷加工性能,而在不锈钢中则提供良好的抗晶间腐蚀性能
文档评论(0)