乳化液性能对摩擦系数影响机理及工程实用模型的研究.pdfVIP

38 卷 1 期 燕山大学学报 Vol. 38 No. 1 20 14 1 Journal of Yanshan University Jan. 2014 年 月 文章编号：1007-791X (2014) 01-0016-06 乳化液性能对摩擦系数影响机理及工程实用模型的研究 1,2, * 1 1 1 1 3 白振华 ，陈 浩 ，王 瑞 ，高明磊 ，崔亚亚 ，吴首民 1. 066004 2. （ 燕山大学 机械工程学院，河北 秦皇岛 ； 燕山大学 亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室， 066004 3. 200431 河北 秦皇岛 ； 宝山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂，上海 ） 摘 要：以往现场对冷连轧过程中摩擦系数的研究主要偏重于带钢特性 轧制工艺以及工艺润滑制度，乳化液 的pH 值 铁粉含量、皂化值等性能参数对摩擦系数的影响以定性研究为主且不能定量分析，本文以某冷轧 板厂1220 五机架冷连轧机组为研究对象，在大量的现场实验与理论研究的基础上，充分结合冷连轧机组的设备 与工艺特点，定量研究了乳化液性能对摩擦系数的影响，建立了相应的工程实用模型，并将其应用到生产实践， 使得轧制压力的预报精度控制在15% 以内。 pH 关键词：冷连轧机组；乳化液； 值；铁粉含量 中图分类号：TG333.15 文献标志码：A DOI ：10.3969/j .issn.1007-791X .2014.01.003 0 引言 1 乳化液性能参数对摩擦系数影响的研究 冷连轧机组在高速轧制过程中，为了保证轧制 乳化液是轧制油和水经过强烈的搅拌后而形 过程的正常进行，需要往辊缝内喷洒一定量的乳化 成的 O/W （油在水中）型液体。乳化液必须具备 液，用于润滑与冷却。即在轧制过程中，带材和轧 离水展着性，即乳化液进入轧制变形区后优先附着 辊在变形区内并不是直接接触的，而在中间隔着一 在轧辊和带材表面形成油膜，起润滑作用；而水分 层润滑油膜，轧辊与带材之间的摩擦系数主要取决 带走变形热和摩擦热，起冷却的作用。乳化液的性 [1] 能对冷轧生产起着至关重要的作用，通过乳化液在 于润滑油膜的厚度 。 变形区所形成的润滑油膜厚度来改变轧机的摩擦 长期以来，学者们对冷轧过程中的摩擦系数模 系数，从而直接影响轧机的产量和产品的质量。为 型进行了大量研究，如刘力研究了轧制速度、相对 [2] 了研究乳化液性能与摩擦系数之间的定量关系，本 压下量以及乳化液浓度对摩擦系数的影响关系 ， 节以某冷轧 板厂1220 五机架冷连轧机组为研究 王骏飞从轧制工艺和带钢特性的角度建立了摩擦 [3] 对象，利用文献 [5-6] 所介绍的相关摩擦系数回归 系数的预报模型 ，殷文凯对乳化液铁粉含量对摩 pH [4] 方法，在分析