振兴大桥上部结构现浇连续钢构裂缝处理方案设计.docVIP

泗安镇泗安塘流域综合治理工程应急段桥梁工程（振兴大桥） 实腹式钢筋混凝土连续梁梁底裂缝处理方案 嘉兴市正兴建设工程有限公司 2018 年 7 月 17 H振兴大桥上部结构现浇连续钢构裂缝处理方案 一、 工程概况 振兴大桥位于泗安镇，跨越泗安塘航道，上部结构采用实腹式钢 筋混凝土连续梁，跨径为14+20+14m,桥台处简支，桥墩处墩梁固结。 分两次进行浇筑，第一次浇筑墩上部分至顶宽4m位置，于2018年6 月6 口进行；第二次整体浇筑完成，于2018年6月16 口夜里进行。 浇筑方案已通过报审。2018年6月29日对支架进行拆除施工，6月 30日在拆除边跨底模的时候发现梁底有纵向裂缝2道；7刀1日拆除 中跨底模，发现有3道纵向裂缝。 二、 裂缝产生原因分析 梁板底部裂缝产生原因主要有现浇混凝土体积大，施工时水泥 水化放热，内部温度高，内外温差较大，易出现混凝土收缩裂缝；桥 下流水，混凝土模板拆除后温度降低的比较快，混凝土内部温度下降 慢，使混凝土内外温差加大，所以产生了裂缝。裂缝门生时间并未对 桥梁施加荷载，属于非受力裂缝。 三、 裂缝数量 经过对梁底裂缝的排查，2018年7月6日对振兴大桥上部连续 钢构底面裂缝请长兴县交通检测中心对裂缝宽度进行了检测。至7刀 11日经过梁底裂缝的排查共发现裂缝8条，均为纵向裂缝，边跨3 道，中跨5道，缝长最大为8.2m,最小4.2m,总计长度为48.5m。 （如图所示） 经过对裂缝宽度的测量，最大的缝宽0.21mmo （后附检测报告） 四、处理方法 针对混凝土现浇钢构底面出现裂缝情况，依据裂缝宽度检测数 据，裂缝调查及标注。现场全面的调查核实裂缝数量、长度、宽度等, 并对裂缝编号，做好记录，绘制裂缝分布图。 处理方法采用裂缝封闭处理；裂缝宽度小于0.20mm的采用裂 缝封闭；裂缝宽度大于0.20mm的采用压力注浆封闭。 裂缝封闭 1、 表面处理先用钢丝刷等工具清除表面灰尘、浮渣等，然后 再用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有机溶液，把缝两侧20-40mm宽度 内擦拭干净并保持干燥。 2、 封缝裂缝可用环氧树脂胶泥封闭，先在裂缝两侧宽20-30mm 涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm左右，宽度40~60mm的环 氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小气孔和气泡，要刮平整，保证封 闭可靠。 压力注浆封闭 1、表面处理方法同上。 2、 标注灌胶底座的事位置根据裂缝宽度，确定灌胶底座的间 距和位置，在裂缝端部和裂缝较宽处设置灌胶咀，做好标记。底座间 距为 20~40cm。 3、 粘贴注浆咀和封闭裂缝注浆咀宜用粘咀用浆骑缝粘贴，注 浆咀的间距与裂缝宽度有关，英间距参考表。具体作法如下。首先， 在预计要贴咀的裂缝位置贴上医用口胶布，再用窄毛制将封缝用浆沿 裂缝来回涂刷，使裂缝封闭。大约10分钟后，揭去胶布条，露出小 缝。然后，用粘咀用浆将注浆咀在预留的小缝处骑缝粘上，整个底座 都要用粘咀用浆包严，固化后周边可能有裂口，必须反复用封缝用浆 补上，以免注浆时漏浆。底座粘结胶应呈腻子状，按主剂和固化剂 进行调和，要保证均匀。 间距参考表 裂缝宽度(mm) 0.2—03 0.3—0.5 0.5—1 1?3 注浆咀间距(cm) 10 ?20 20 ?30 30 ?40 40 4、试漏试漏要逐条裂缝进行。每条连通的裂缝，先将注浆咀 用铝钏钉堵上，留一个咀用补缝器压气，在封闭的裂缝上涂肥皂水进 行试漏。检查缝的密封效果，对漏气的部位进行补封处理。 5、配制注浆液注浆操作一般在粘咀的第二天进行，气温在30°C 以上时，半天时间就可注浆。注浆前先配注浆液，在塑料杯中分别倒 入注缝胶氧树脂胶液和固化剂液，按重量2:1混合均匀备用。 6、注浆用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器 活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可 以拔出补缝器，堵上铝钏钉，将补缝器移到相邻注浆咀重复注浆。垂 直缝，一般由下往上注浆，水平缝，从一端向另一端逐个注浆。如果 裂缝较细时，可以使用补缝器上的弹力装置对注浆液自动加压，此吋, 一个人可以同时照看若干个补缝器。为了保证浆液充满，在注浆后约 半小时，可以对每个注浆咀再次补浆。 7、养护 灌缝完毕后养护24小时，待树脂胶固化后清理注浆咀。 嘉兴市止兴建设工程有限公司 2018 年 7 刀 17 H第2页共2页 混凝土表观缺陷(裂缝)检测报告 沁皿 试验室名称长兴交通检泓中心有限公司 报告编号BG-XC-2018 07-0135 施工/委托单位 嘉兴审正兴建设工程有限公司 委托编号 2018-WTD-07-0135 1 工程名称 泅安镇流域综合整治工程应急段桥梁 工程振兴大桥 样品编号 YP-XC-2018-07-0135 工程部位/用途 现浇板底部 样品描述 表面平整无蜂