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第 27 卷第 9 期 中国有色金属学报 2017 年 9 月
Volume 27 Number 9 The Chinese Journal of Nonferrous Metals September 2017
DOI :10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.09.23
从低冰镍中高效浸提Ni 、Cu、Co
陈光炬,王会刚,张 梅,郭 敏
(北京科技大学 冶金与生态工程学院,北京 100083)
摘 要:以低冰镍为研究对象,采用FeCl -HCl 溶液体系高效浸提目标金属 Ni 、Cu、Co,系统地研究FeCl 溶液
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的浓度、盐酸溶液的浓度、浸出温度和时间对Ni 、Cu、Co 浸出率的影响,并对 Ni 的浸出动力学进行探讨。结果
表明:在最优浸出条件下,即 FeCl3 溶液的浓度为 1.0 mol/L、盐酸溶液的浓度为 0.5 mol/L、浸出温度 90 ℃、浸
出时间7 h 时,Ni 、Cu、Co 浸出率分别达到 98.4%、98.9%和 97.3% 。当温度为60~90 ℃时,Ni 的浸出反应符合
未反应核收缩模型,代入动力学方程分析后发现,Ni 浸出反应过程是界面化学反应控速,表观活化能为 38.4
kJ/mol 。
关键词:低冰镍;FeCl3-HCl 溶液体系;浸出;Ni ;Cu ;Co ;动力学
文章编号:1004-0609(2017)-09-1936-07 中图分类号:TF815 文献标志码:A
镍是国民经济、社会发展、国防工业建设以及科 的主要组成物相为一些硫化物及其硫化物固溶体,因
学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资, 此,传统的针对含镍硫化物的处理方法和工艺如:加
广泛应用于冶金、化工、建筑、机械制造、电池、电 压酸浸[7, 9−10]、加压氨浸[11]和常压酸浸[12−13]、常压氨
镀、航天等领域[1] 。世界上约 70%金属镍从硫化镍矿 浸[14] 等方法可以应用于低冰镍的浸出研究。PARK
冶炼得到,中国镍资源 85%为硫化镍矿[2] 。硫化镍矿 等[9, 11]针对硫化物熔体(包含 CuFeS , CuS , (Fe,Ni) S ,
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中,最常见的含Ni 相是镍黄铁矿((Fe,Ni) S ))[3],而且 Ni S 等)进行了氧压酸浸和氧压氨浸的探讨,发现氧
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常伴生有 Cu 和 Co,部分伴生有铂族金属[4] ,因此, 压酸浸时 Cu、Ni 、Co 回收率分别达到 99.2%、99.3%
在硫化镍冶炼时高效综合回收各有价金属长期引起关 和99.5% ;氧压氨浸时Cu、Ni 、Co 回收率分别为93.8%、
注。我国传统硫化镍冶炼工艺[1, 5] :1) 在闪速炉或电 85.3%及 76.5% 。虽然氧压浸出能够高效回收各有价金
炉中对硫化镍精矿进行熔炼,分离脉石后得到目标金 属,但高温高压条件对设备要求高,且操作复杂
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