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工艺部管理评审报告
技术部管理评审报告 根据质量手册要求,本部门主要职责有:技术文件控制、原料质量监控、成品质量监控、设计和开发、生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认。 一、一季度质量目标完成情况及目标结果分析: 1、质量目标完成情况: 1)新产品研发情况达到预期目标。 2)原料检验、成品检验达到覆盖率100%。漏检率为0。 3)及时准确处理现场技术问题,并对生产过程中特殊工序进行技术指导; 4)暂未实施降低产品成本技术革新。 2、目标结果分析: 今年部门目标的考核结果说明ISO9001体系运行正常,主要存在以下问题: 1)部分检验结果处理不够严格,数据表达不够清晰。目前已经组织改进。 2)过期文件没有及时清理。以后组织检查文件到期时间及时清理过期文件。 二、体系文件执行情况: 1.技术文件控制: 严格按《文件管理制度》有关要求实施文件管理与控制: 1)编制了《技术文件编号办法》,并对文件的编号实施严格控制; 2)文件按制度要求进行相应级别的签字; 3)文件修改:严格按程序要求审批、修改; 4)文件实施定置管理,方便检索; 5)加强了现行文件和参考、作废文件的识别与管理。 2.检验报告管理: 1)原料、、中控、成品检验报告分类管理,增加条理性。 2)制定了《成品检验周期计划》,按计划要求实时进行周期检验并做好相应记录,并对发现的不合格项次采取相应措施加以纠正,保证了车间生产的可靠运行,满足生产需求。 3.设计和开发控制: 按制度要求有效开展了各阶段的设计活动与质量控制,后期按需完善三级控制文件。 4.生产和服务提供的控制: 按制度要求以工艺与操作规程的形式向生产车间及相关部门提供了产品特性的信息和作业指导文件。另外,根据质量体系内审情况,为提高工艺的适用及可操作性,目前正在对各类作业指导书进行整改,预计年底完成。 6.生产和服务提供的确认: 按制度要求技术部对车间生产过程制定了相应管理规程和工艺评定准则并已组织完成。 三.质量体系改进实施计划: 1.加强预防与纠正工作:对于生产中发现的问题,技术部应立即组 织相关人员召开临时会议,分析原因,制定出纠正预防措施立即整改,同时,应加强错误统计工作,定期由技术主管针对各类错误组织员工进行培训,深入了解错误产生的根源; 2.加强与生产车间的联系、沟通与技术指导。只有这样,才能及时掌握实际生产情况,逐步将工艺完善,并将影响质量的疵点控制在萌芽中; 3.加强培训,消除隐患。只有通过加强员工相关知识的培训,才能消除设计隐患; 4.加强优化设计,降本增效。通过对产品设计过程中各关键点的研究,以优化设计、简化流程等一系列措施来降低设计成本,提高设计质量。 技术部:陆爱国 技术工艺处管理评审输入报告 质量、环境、职业健康安全一体化管理体系在我公司推行、实施过程中,通过技术处全体人员的共同努力,基本走入正轨,主要体现以下几个方面: 一、建立《设计控制程序》、《设计变更管理制度》、《技术文件管理制度》等,这些程序文件或制度,基本规范了技术部门作业,使技术人员在作业过程中更明确与之相联系的上下工序,与上下工序的沟通更为顺利。 技术部门是公司的技术核心,基本上各部门都与技术处有工作联系。产品设计以及新产品开发等,都是首先从技术处开始,由技术处绘制产品图纸、编制料单等,配合物资采购处进行配套件采购,协助生产计划处解决生产中的问题点,等等。 二、加强了新产品开发进度的掌控: 通过《设计控制程序》,明确整个新产品开发过程中各部门、各权责人员的任务分工及职责,各权责人员的衔接,使整个新产品开发更为顺利流畅。 公司今年开发的轻型梁公司),经过技术人员紧张的计算、设计、审核、输出图纸以及生产制造,质检检验,-116已发货安装,-118已装车待发,其他的几个合同也已制造完成。该轻型梁的优特点是:1自重轻、外形尺寸小、节约原材料;2.整机高度低; 3.使用无线遥控,使用简便;与变频器相结合,增加电气稳定性;5.调速范围宽可以达到400个速度;6.节约电缆线。 另:申请专利6项,河南省科技成果1项,河南省优秀产品1项。 三、技术处相关的质量目标有:图纸准确率、设计任务完成率两个目标。根据XX年1月至XX年6月的统计结果表明,技术部的质量目标达成情况较好:图纸准确率95%,设计任务完成率100%。 通过对图纸准确率、完成率的统计同时也发现其中的问题,分析原因采取措施1.尽量减少装箱单的出错率;2.减少图纸出错率:错误的地方直接在上修改,以便于今后设计人员的借鉴,避免重复错误。 四、工艺方案执行情况: 1、班组干活随意性
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