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- -- 扬帆集团有限公司规章制度汇编 安全管理制度 大件吊装作业安全管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强生产过程中大件吊装作业安全管理，预防起重伤害事故的发生，确保大件吊运过程的安全可靠，特制订本规定。 第二条 本规定适用于本公司内的大件翻身、合拢、吊装和运输作业。 第三条 本规定所称大件是指超过起重机额定重量的 80%，或不规则物件或主机、上建、舱口盖、轴舵系的吊装。 具体审批范围及权限见第四章吊装作业审批规定。 第四条 大件吊装作业时， 应严格执行国家有关法律、 法规、标准和本规定，必须落实职责、分工、指挥信号等，并对起重机械进行检查确认，办理《大件吊装作业申请表》（附件 1）审批手续。 第二章 职 责 第五条 生产部门总体负责大件吊装的组织与管理工作，并负责《大件吊装作业申请单》的申请办理，并落实好安全防范措施。 第六条 起重作业人员在吊运前应检查确认起重机器自身以及吊具、绳索、挂钩的安全可靠性。 第七条 现场指挥员负责吊运的指挥，以及起吊的安全技术要求和安全注意事项的确认。 第八条 技术部门负责制定大件的吊装工艺，生产部门负责制定吊装方案和安全技术措施，安全部门参与制定。 第九条 质检部门负责吊码焊接质量的检验。 第十条 生产保障部门负责对起重机械设备的维护保养和吊装前的安全确 认。 第三章 起重机械与操作人员 第十一条 负责起重吊装人员应根据大件的重量、结构形式、外形尺寸、吊装工艺选用起重机械，严禁超载作业。 48 扬帆集团有限公司规章制度汇编 安全管理制度 第十二条 生产保障部门应对起重机械进行定期检验且检验合格，逾期 未检或未取得使用许可证的起重机严禁使用。 第十三条 吊装前，起重部门和生产保障部门应对起重机和专用吊索具进行 安全检查，起重机的运行装置与安全保护装置应安全可靠，保证无故障运行。并 按吊装方案的要求配备好合格的钢丝绳、 卸扣等起重吊索具， 钢丝绳上的色标必 须与当月钢丝绳标识相符。 第十四条 两台或多台起重机配合从事大件的吊装作业，应严格执行《起重 机械安全规程》（ GB6067-85）中的有关规定，严禁超载作业。 第十五条 从事吊装作业的起重作业人员必须经体检、培训、考核，持证上 岗作业。 第十六条 大件吊装作业的起重指挥人员必须由从事多年起重作业，技 术熟练有丰富经验的起重作业人员担当。 第四章 吊装作业审批规定 第十七条 内业区域： 80T-100T 物件的吊运作业经各相关人员检查确认后，由安全主管和施工部 门负责人签字后实施。 第十八条 外业区域： 80T 以上物件安排 300 吨龙门吊吊运，经各相关人员检查确认后即可实施。 200T-239T 物件、不规则物件、舱口盖、轴舵系经各相关人员检查确认后， 由安全主管和施工部门负责人签字后实施。 240T-300T 物件、主机、上建的吊运作业经各相关人员检查确认后，由安全 负责人、施工部门负责人、生产管理处负责人和生产副总签字后实施。 第十九条 总装区域： 48T-60T 物件的吊运作业经各相关人员检查确认后，由安全主管和施工部门 负责人签字后实施。 第五章 吊装工艺要求及吊索卡具 第二十条 吊装工艺应包括下列主要内容： 大件的重量、重心位置； 吊环的形式、位置、加固方式及焊接技术要求等； 49 扬帆集团有限公司规章制度汇编 安全管理制度 吊环的用途； 吊索卡具的选用； 起重机械的选用、吊点处受力的分配等； 附加说明其它的重点事项等。 第二十一条 使用的吊索卡具必须由专业厂家生产的合格产品，产品证件齐 全。自制的吊具应由技术人员设计， 有强度计算说明和试验检验证明， 严格按照 设计文件制作，经质检合格，方可投入使用。 第二十二条 选用的索具、卸扣等吊索卡具应符合《起重机械吊具与索具安全规程》（ LD48-93）的有关规定。 第六章 实施与管理 第二十三条 设立现场起重总指挥和各岗位分指挥，各岗位分指挥应准确执行总指挥的指令，除借助通讯联络设备外，应规定统一的指挥信号。 第二十四条 吊装前起重总指挥应召开起重司机、各配合工种人员碰头会，根据施工方案和安全技术措施，说明施工技术要求和安全生产注意事项。 第二十五条 现场指挥者应组织检查被吊物周围障碍物的清理，清除垃圾和杂物，以及检查吊运路线并保持通道畅通。 第二十六条 起重作业人员应事先对吊索卡具进行安全检查，确保吊索卡具安全可靠。 第二十七条 起重作业人员在捆绑大件时，对与吊索接触的棱角部位要采取保护措施，防止起吊运行过程中割断吊索。 第二十八条 在大件吊装过程中，应指派专人进行安全警戒，避免无关人员进入警戒区域。 第二十九条 在组织吊装时， 应指定专人负责指挥， 指挥信号应清晰、 准确、明了，其他人员不得以任何形式或方法进行指挥（紧急停车除外）。 第三十条 起重指挥人员应站安全位置上指挥吊