第五章船体设计标准手册.docVIP

5焊接相关事项 5.1角焊缝焊脚标记 5.1.1定义 焊脚高度是指“K”值而言。（见图5-1） 图5-1 5.1.2图面标记及施工方法 （1）板材与附属附件焊脚相同的场合（见表5-1） 表5-2 （3）图纸上没有标记的焊脚参照图纸封面注意事项进行施工。（本图除特殊标记焊脚高度为Kmin。） 5.2坡口方向施工方法 5.2.1用语定义 S:表示构件装配面或视图正面。 N:表示非构件装配面或视图反面。 *护圈、毗龙骨、舱口围不包括在内。 *构件装配面是指该组立状态下，进行构件装配的一面。 *构件装配面比视图面优先。 5.2.2图面标记方法 5.2.2.1当构件只在单面装配的场合，将构件装配面视为“S”面，另一面视为“N”面。（见图5-2） 图5-2 5.2.2.2无构件或两面装配构件的场合，与构件无关，把视图正面视为“S”面，另一面视为“N”面。 （1） 一个组立，两面均装配构件的场合（见图5-3）o 图5-3 （2）两个组立同时在同一个视图上表示，且两面均装配构件的场合（见图5-4）o @ ASSZ @ ASSZY d)ASSzY 图5-4 （3）仅板材拼接，无构件装配的场合（见图5-5）. （4）肘板场合（见图5-6）o 图5-6 （5）槽形舱壁和压筋板场合 a）冇扶强材场合（见图5-7）o 图5-7 b）无扶强材场合（见图5-8）o （/） :乙 （/） :乙 图5-8 （6）组合件场合（见农5-3）。 表5-3 图面标记 施工方法 f f J f f ■ ?* c J ?* 4 二. V 1 t L2 L3 GUSSET (7)型钢场合(见图5-9)。 球扁钢、角钢、槽钢、工字梁等,将背面视为” S”面，另一面视为” N”面。(BP)(ANGLE)(CHANNEL)(I-BEAM) 球扁钢、角钢、槽钢、工字梁等, 将背面视为” S”面，另一面视为” N”面。 (BP) (ANGLE) (CHANNEL) (I-BEAM) ////// MARK 为背面(“S”)，* MARK 为” S” 面。 图5-9 5.3坡口型式、焊接方法和图面标记 坡口型式、焊接方法和图面标记符合Q/SWS 41-003-2004《船舶结构焊接与坡口型式选用规定》 5.3.1目的 焊接作业必须按照焊接施工标准(WPS)的所有规定进行施工，本标准将焊接施工标准(WPS)中的各种规定进行分类，使其适用于设计及生产，以达到有效作业的冃的。本标准适用于一般船的焊接，其它焊接形 式，必须按照认可的焊接工艺要求进行设计和施工。 5.3.2图面标记方法 5.3.2.1对接焊接（见图5-10）。 A B C D 2 E F G 板厚差值 I 削斜面（S或N） C：削斜标记 坡口量：双面坡口时坡口量为2/3的方向 坡口方向：S或N（S -构架面，N -非构架面） 坡口形状：I、V、1/2V、Y、X、K、DY （） 焊接方法：只适用于单面焊（0）的场合 焊接种类A： 焊接种类A：自动焊（SAW） S:混合焊 CFCAW+SAW) C:半口动焊 E:电渣焊* FCAW—药 E:电渣焊 * FCAW—药芯焊丝C02气体保护焊 G:气电焊 F:FCB法理弧自动焊 图 5-10 5.3.2.2角接焊接（见图 5.3.2.2角接焊接（见图5-ll）o 5.3.3板厚差过渡削斜（见表5-4） 板厚不同的两张板进行对接焊时，按如下标记施工。 表5-4 形 状 备 注 截面图 平面图  a=tl~t只在a3的场合进 行削斜。L=3aL=8a (仅 FCB 法)。I、 a=tl~t 只在a3的场合进 行削斜。 L=3a L=8a (仅 FCB 法)。 I、1/2V、V、Y、X DY (X)型，坡口以 此为准。 使用自动焊时，以 薄板为基准。 0 t O 0 CJ 0 0 tl , 5.3.4对接焊的图而标记及坡口形状(见表5-5) 表5-5 焊接方法 图面表示 坡口形式 适用厚度 备注 FYS60° ±3°8WtV1919Wt2424WtV31单而A动焊适用材质：A、B、DAH32、 AH36DH32 FYS 60° ±3° 8WtV19 19Wt24 24WtV31 单 而 A 动 焊 适用材质： A、B、D AH32、 AH36 DH32、DII36 只适用于平直中心主 板拼接。 焊缝背而不碳刨。 tlt2时，以tl为准。 GVN 31Wt36 36WtV40 (1)焊接位置：立向上焊。 ⑵ Gt° 二 60° ?90° 40° ±10 llWtW40 Gt:焊接板面的水平线与 焊缝的角度。 Gh:焊接板面与水平面角 度。 表5-5 （续） 焊接方法 图面标记 坡口形状 适用厚度 备注 场合1) COVS COVN 场合2) COVS COVN 场合3) C