面向有机硅企业的供应链模型研究-物流工程专业毕业论文.docxVIP

上海交通大学工程硕士学位论文 上海交通大学工程硕士学位论文 第一章 绪论 PAGE 3 PAGE 3 有机硅产业属于资本、技术密集型行业，具有很高的行业集中度。图 1 为有机 硅产业链的示意图。 图 1 有机硅产业链示意图 Fig.1 Silicone industry chain 目前世界上只有少数公司拥有有机硅的生产技术，全球有机硅单体的产能集中 在国际大公司手中。当前位居前五位的有机硅上游单体生产商美国道康宁、GE（被 收购后更名为迈图）、德国瓦克、法国罗地亚(被收购后更名为蓝星有机硅)和日本 信越公司提供的有机硅单体占世界总产量的 80%以上。国内仅新安股份、蓝星新材和 吉化具备规模生产的能力。 由于下游产品商业价值较高，国外主要有机硅巨头的利润大部分来自于自用单 体开发出的各类有机硅下游产品，即上下游产业链一体化，既控制金属硅生产，又 以深加工产品为主。 有机硅行业的发展不同于通用合成材料以原料制造工艺、大型生产技术及产品 的加工为中心的发展道路，而是以下游产品开发为中心，带动单体合成来发展的， 具有单体集中生产、下游分散深加工的特点，上下游有明显区别。 上游以金属硅粉和氯甲烷为原料合成含有数千种有机硅单体的粗硅烷，经过蒸 馏得到二甲基氯硅烷等少数具有工业价值的单体，进而制成有机硅材料的中间体聚 硅氧烷，这是有机硅行业上、下游间最关键的中间体。单体的生产具有工艺复杂、 流程长、技术含量高、投资大等特点，成为有机硅行业主要的技术壁垒。 下游利用聚硅氧烷合成硅油、硅橡胶等下游产品，粗硅烷还可以直接制备硅树 脂。有机硅产品目前已有 1 万多个品种牌号，市场上实际供应的约有 5000 种，其中 硅橡胶是产量最大，品种牌号最多的门类[3]。 由于应用面极广，单个品种有机硅材料的市场都不大，用户也非常分散。这种 市场特征决定了有机硅下游的技术服务性非常强，企业的竞争实力体现在以客户的 需求为中心，不断开发新品种，拓展市场。这种创造需求的模式有利于在市场形成 后与客户形成稳固的合作关系，从而形成了新的技术应用的壁垒。 有机硅产品应用领域日趋广泛，产量不断增加，技术不断改进，预计“十一五” 期间中国聚硅氧烷消费量的增长速度将保持在 15%～20%，2010 年达到 53.9 万 t，成 为世界上最大的有机硅消费国。中国有机硅市场备受世界的关注，外资和国内许多 企业都在中国投建了有机硅单体装置，世界有机硅生产重心正在向中国转移。 2006 年 8 月 8 日，美国道康宁公司和德国瓦克化学股份有限公司共同宣布，其 合资企业道康宁(张家港)有限公司近日获得中国政府批准，将在华建立 1 个世界级 的硅氧烷生产基地。2007 年 2 月，蓝星集团收购了设在法国罗地亚公司的有机硅业 务，成立了蓝星有机硅公司，同时分别在中国和法国建设了有机硅单体生产厂。道 康宁、瓦克、信越化学等公司也都有意与中国合作生产终端产品。 因为看好中国市场，国外有机硅公司纷纷在中国建设大型的单体装置，国内企 业也通过引进技术或自主开发筹建或建成了许多有机硅单体装置，随着国内自主建 设大规模单体装置的实施，中国有机硅工业与国际先进水平之间的差距目前已主要 转变为有机硅下游产品的深度开发不足，而高附加值的有机硅下游产业开发将成为 市场竞争关键。面对这种形势，企业应认清形势，避免片面追求扩大单体产量，要 结合实际，审时度势，选择好投资方向(如氟硅联产)，开发差异化产品，形成上下 游一体化的产业链；根据电子、电气、汽车等重点下游行业需求，有针对的加强下 游产品的开发，将投资的主要方向调整到前景更为广阔的下游领域，进一步丰富下 游产品的品种与牌号，提高企业效益，增强产品竞争力。 在产业链上游，国内符合有机硅单体生产要求的化学级工业硅有很大的缺口。 铜粉催化剂产能也远不能满足需求，因此，必须解决化学硅和催化剂的供应难问题， 构建上下游共同发展的产业链条。 1.2.2 供应链优化 供应链优化主要包括生产成本、服务水平、适应性的权衡，决定工厂和仓库的 数量、分布、能力等，供应商的选择，运输渠道和方式的选择，决定原材料采购量、 5 5 产量及运输安排，生产技术、生产方式的选择，库存管理等[4]。 按分析和研究的方法不同， 供应链优化模型可以分为排队论模型(Queuing Theoretic Models)、对策论模型(Game Theoretic Models)、网络流模型(Network Flow Models)和策