课程设计二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器.docVIP

方案2 一?题目及总体分析 题目：设计一个带式输送机的减速器 给定条件：由电动机驳动，输送带的牵引力F = 7OOO2V ,运输带速度v = 0.5m/5,运输机滚筒直径为 D = 290mm o单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘。工作寿命为八年，每年300个工作日，每天工作16 小时,具有加工精度7级（齿轮）。 减速器类型选择：选用展开式两级圆柱齿轮减速器。 特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。高速级齿轮布置 在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵 消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现彖。高速级一般做成斜齿，低速级可做成直齿。 整休布置如下： 错误！不能通过编辑域代码创建对象。图示：5为电动机，4为联轴器，3为减速器，2为链 传动，1为输送机滚筒，6为低速级齿轮传动，7为高速级齿轮传动，。 辅助件有:观察孔盖，油标和油尺，放油螺塞,通气孔，吊环螺钉，吊耳和吊钩，定位销，启盖螺钉，轴 承套，密封圈等， 二?各主要部件选择 部件 因素 选择 动力源 电动机 齿轮 斜齿传动平稳 高速级做成斜齿，低速 级做成直齿 轴承 此减速器轴承所受轴向力不大 球轴承 联轴器 结构简单，耐久性好 弹性联轴器 链传动 工作可靠，传动效率高 单排滚了链  三?电动机的选择 目的 过程分析 结论 类型 根据一般带式输送机选用的电动机选择 选用Y系列封闭式 三相异步电动机 功率 工作机所需有效功率为Pw=FXV = 7000NX0. 5m/s 圆柱齿轮传动（8级精度）效率（两对）为n i=0.972 滚动轴承传动效率（四对）为0 2=0.98 4 弹性联轴器传动效率H 3=0.99 输送机滚筒效率为iU=0.97 链传动的效率Q 5=0.96 电动机输出有效功率为 p= 化 = 7000x0.5 =4374 6W 〃i x 〃2 x “3 x “4 x % 0.972 x 0.984 x 0.99 x 0.97 x0.96 电动机输出功率为 P = 4374?6W 型号 查得型号Y132S-4封闭式三相异步电动机参数如下 额定功率p=5.5 kW 满载转速1440 r/min 同步转速1500 r/min 选用 型号Y132S-4封闭 式三相界步电动机 四?分配传动比 H的 过程分析 结论 i\=3 i\=3 L=14.6 ih= 4.2 5=3.5 n 传动系统的总传动比/ =—其中i是传动系统的总传动比，多级串联传 动系统的总传动等于各级传动比的连乘积；％是电动机的满载转速， r/min； nw为工作机输入轴的转速，r/min。 计算如 卜=1440r/min ,耳,=聖^二 6°x°.5 =32.95厂/min ” 7td 3.14x0.29 分呢传动比 UT _ 1440 一 32.95 = 43.7 竺14.6 3 3 5丸=4.2 i：总传动比/,：链传动比z；：低速级齿伦传动比ih：高速级齿轮传动 比 五?传动系统的运动和动力参数计算 结论过程分析 结论 设：从电动机到输送机滚筒轴分别为1轴、2轴、3轴、4轴；对应于各轴的转 传动系统的运动和动力参数计算轴号电动机两级圆柱减速器工作机1轴 传动系统的运动和动力参数计算 轴号 电动机 两级圆柱减速器 工作机 1轴 2轴 3轴 4轴 转速 n(r/min) no=144O ni=1440 n2=342?86 113=97.96 04=32.65 功率P(kw) P=5.5 Pi=4.244 P 产4.034 P3=3.834 P4=3.607 转矩 T(N ? m) Ti 二 2146 T2= 112.390 T3=373.869 T4= 1055.326 两轴联接 联轴器 齿轮 齿轮 链轮 传动比i ioi 二 1 i 12 二 4.2 i23=3.5 134=3 传动效率 n n oi=O.99 H [2=0.97 n 23=0.97 n 34=0.96 六?设计高速级齿轮 选精度等级、材料及齿数，齿型 1） 确定齿轮类型.两齿轮均为标准圆林斜齿轮 2） 材料选择.小齿轮材料为4 0 C r （调质），硬度为2 8 0 HB S,大齿轮材料为4 5钢 （调质），硕度为2 4 OHBS,二者材料硬度差为4 OHBS。 3 ）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度 4）选小齿轮齿数Z】=2 4 ,大齿轮齿数Z2= i i ? Z 1=4.2X24=100.取Z2=101o 5 ）选取螺旋角。初选螺旋角0 = 14 按齿面接触强度设计 按式（io—2i）试算，即心n 叵石忑J V①屁弘 61 1）确定公式内的各计算数值 （1 ）试选 Kt = 1.6 （2 ）由图1 0 — 3 0,选取