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第五章 线圈车间的物流分析及设施规划 5.1线圈车间的物流分析 5. 1. 1企业生产物流的相关概念 企业生产物流是企业物流的关键.每个企业有一种或几种产品的生产，从原材料入厂开始，按 一定工艺流程，经原材料加工、检查、存储、装配等过程，最后形成产品出厂，都离不开物料的流 动。企业内各车间、工序之间在空间上是独立的，生产按一定顺序、节奏进行，借助一定的搬运手 段和工具，使企业内部的物料从一个车|可、工序流入另一个车间、工序，形成了企业生产物流系统。 生产物流类型 一般情况下，企业生产物流是指伴随企业内部生产过程中的物流活动。企业生产产品的产量越 大，产品的品种数则越少，生产的专业化程度也就越高，而物流过程的稳定性和重复性也就越大。 因此，从生产专业化的角度对物流类型作分类，可根据产品在工作地生产的重复过程，将物料 生产过程划分为： （1） 单件生产。生产产品种类繁多，但每种只生产一台，生产重复度低。 （2） 大量生产。生产品种单一，产量大，生产重复度高。 （3） 成批生产。其介于上述两者之间，即品种不单一，每种都有一定批量，生产有一定的重复 性。 从物料的流向角度分类，可把生产物流划分为： （1） 项目型生产物流。这是指生产物料进入生产工位后，处于不动状态，最终形成产品；或是 物流流入生产工位后，滞留一段时间，形成最终产品后再流出。 （2） 连续型生产物流。物料在各个工位上连续均匀的流动，不能屮断，工序间的工艺流程都是 固定且标准化的，工序间没有在制品储存，由于工艺相对稳定，有条件采用自动化装置实现对生产 过程的实施监控。 （3） 离散型生产物流。产品是由许多零部件构成，各个零部件的加工彼此独立；制成的零件通 过部件装配和总装配成为产品。整个产品的生产工艺是离散的，各个生产环节之间要求有一定的在 制品储备，以保证生产的成套性。 从物料流经的区域和功能角度分类，又可以把生产过程中的物流细分为工厂间物流、工序I可物 流： （1） 工厂间物流。大型企业、各专业厂之间运输物流或独立工厂与材料、配件供应厂之间的物 流。 （2） 工序间物流。也称工位间物流、车间物流，即生产过程中车间内部和车间、仓库之间各工 序、工位上的物流。 而其中，以工序间物流为生产物流的主要形式，而工序间物流主要与储存和移动有关，因此， 要对仓储和搬运两个物流坏节进行合理安排： （1） 仓储环节的合理性。以工艺流程和生产工序的要求确定仓库的形式、规模和位置，位置应 使物料流移动路径通畅、有利于物流作业；在方便作业的前提下物料移动距离最小，避免重复作业, 防止物流阻塞；在符合安全规范的前提下充分利用面积和空间。 （2） 搬运移动的合理性。搬运路线尽可能直线设置，避免交叉、往复、混杂；搬运设备实现机 械化、自动化、标准化，采用集装箱、托盘、托运方式来提高作业效率；减少等待和空载时间，提 高搬运设备利用率。 生产物流系统的主要特点 （1）物料是按照产品的生产过程和工艺工程的要求流动的，产品的生产应连续地、有节奏地进 行，物料流程尽可能短，减少迂冋往返现象，物料在生产过程的各个环节处于连续流畅状态。 物料在生产过程的各工艺阶段，保持一定比例以适应产品制造的要求。按预定计划均衡地、 准确地协调进行生产，否则生产就不能正常进行，造成生产物流系统的混乱。 物料搬运装卸过程要安全可靠，尽可能减少环节，简化作业流程，在满足生产工艺的前提 下，选择合适的搬运设备和容器。 5. 1.2线圈车间的现况 车间现有条件和生产计划要求 线圈车间现有占地面枳1500m2,车间长为60m,宽为25m,车间现有员工174人，车间要求每 月需完成小型发电机1062台，中频发电机52台，待种发电机51台，中型低压发电机15台，中型 高压发电机61台，合计1242台发电机的线圈装配。 线圈车间在制电机的构件与物料 这里以小型发电机为研究对彖，在线圈车间它主要由五部分构成，每个零件、组件的名称、材 料、单件重量及月需求量均列于表5-1中。 表5-1线圈车间发电机构成部件 车间名称：小型发电机线圈车间 共1页 产品名称 小型发电机 产品规格 75kw 计划月产量/台 1062 第1页 序号 构件 名称 构件 代号 自制 外购 材料 月计划需 求量/台 零件 图号 形状 单件重暈 /kg 说明 01 定/ 铁芯 V 40Cr 1062 32 02 转子 V 45 1062 62 03 磁极 线圈 V 铜线 1062 0.8X72 = 57.6 01 接线 盒 V HT200 1062 7.42 05 机座 V HT200 1062 84 注：这里的外购是指来自于其他车间的零件。 作业单位划分 根据小型发电机在线圈车间的工艺过程，设立了如表5-2所示的个作业单位分别承担原材料储 存、备料、加工与装配、产品性能测试、