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涤棉混纺织物的烂花印花加工（2） 前言 硫酸法 硫酸氢钠法 着色烂花印花织物 烂花印花设备的选择 标题一 标题三 标题二 标题五 标题四 标题六 烂花印花生产的注意事项 前言 烂花印花织物始于20世纪60年代。涤棉烂花布具有轻盈、飘洒、高雅之风格，是一种理想的服饰面料，深受人们喜爱，如果烂花之处着色，则效果更佳，着色烂花采用的着色剂通常为分散染料，要达到既烂花又着色的目的，一般采用高温常压蒸化。 烂花印花织物通常由两种化学性质不同的纤维组成，其中一种纤维能被某一化学药剂（腐蚀剂）侵蚀除去，而另一种纤维不受影响。利用各种纤维对某一种化学药剂的稳定性不同，在混纺或织物上印上含有这一化学药剂的色浆，经过适当的后处理，使花型部位不耐化学药剂的纤维发生反应被除去，从而形成具有特殊风格的半透明网眼花型图案。 烂花印花概要 涤棉混纺织物烂花印花工艺 硫酸法 硫酸氢钠法 着色烂花印花织物 （一）一般烂花（硫酸法） 1．色浆处方 硫酸氢钠 150g 80% Inclalca PA-3 690～450g 消泡剂 10g 水 50～290g 非离子型表面活性剂 20g 甘油 80g 合成 1000g 2．工艺流程及条件: 印花→烘干（60～70℃） →焙烘（140℃，3min或180～190℃，30s ）或汽蒸（95～97℃，3min±30s） →水洗→皂洗→水洗→烘干 （二）一般烂花（硫酸氢钠法 ） 1．色浆处方 硫酸氢钠 150g 80% Inclalca PA-3 690～450g 消泡剂 10g 水 50～290g 非离子型表面活性剂 20g 甘油 80g 合成 1000g 2．工艺流程及条件: 印花→烘干→焙烘（145℃，5min）→水洗→皂洗→水洗→烘干 (三) 着色烂花印花织物 工艺流程及条件 烂花印花→烘干→汽蒸（95~97℃，3min）或焙烘（100~102℃，1~1.5min）→绳线→开轧烘→上柔軟剂→定形 1．色浆处方 Galanit GSM(8%) 500g Uniperol EL 20g 硫酸铝 200g 分散染料 x 合成 1000g 一般烂花与着色烂花印花的热处理情况 热处理 温度（℃） 时间（min） 备注 热熔 160 1～3 160℃泛黄 热熔 180 1 — 汽蒸 140～200 5～3 严重泛黄 烂花方法 一般烂花 着色烂花 烂花印花织物根据烂花后的地色织物有没有色泽，可分为一般烂花和着色烂花印花两种。着色烂花印花的热处理温度要比一般烂花的热处理温度高（硫酸铝作腐蚀剂），见表。 四、印花设备的选择 印花机 滚筒印花机 平网印花机 圆网印花机 布动式平版筛网印花机（是目前使用较 多的一类） 网动平网印花机（手工热台板印花） N. AMERICA OCEANIA AFRICA S. AMERICA 滚筒印花机的概述 滚筒印花机又叫铜滚印花机，它分为凸纹和凹纹印花机两类。 凸纹滚筒印花机主要用于毛条印花 凹纹滚筒印花机用于棉、T/C及化纤织物的印花 按照花筒的排列形式，可分为放射式、立式和倾斜式印花机三种; 按照在织物上印花时是在一面还是两面印花可分为单面辊筒印花机和双面辊筒印花机； 按照印制套色多少可分为四色、六色