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道路路面基层施工方案 路面基层施工方案 第一章：工程概况及特点 1、工程总体概述2、施工组织安排 （1）、机械设备进场 施工机械提前2天进场。施工前进行调试和保养工作，以保证机械设 备处于最佳状态。 主要机械设备进场一览见下表： 主要机械设备进场一览表 人员进场培训 施工班组人员已齐备，随时可以进场开始施工施工人员在进场后，根 据工程具体情况和设计要求，针对质量通病和容易出现质量问题的步骤, 由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交 底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。 安全教育：组织全部施工作业人员参加由项目安全管理人员组织进 行的施工安全教育。 安排专职电工负责供电线路的架设和维护，同时负责设备的日常检 测和维护工作。 集料 水泥稳定级配碎石所用集料分为三类，1#料采用10?30mm碎石，2# 料采用10?20mm碎石，3#料采用5?10mm碎石，4#料0?5mm石屑。 各种材料在拌合站集屮分仓堆放，地面采用硬化处理。现场可堆放各种集 料各1000t,根据施工情况可在施工期间陆续进场，保证供应。 水泥采用亚泰缓凝型PC32.5水泥，水泥罐可贮存50t水泥，根据需 耍可随吋运到现场。 各种材料在使用前经试验室检测合格，并完成基层（6%、5%、4%水 泥含量）的配合比设计。 第二章、主要施工方法 一、施工流程 施工准备一测量定位放线-＞基层施工（养护7d）?下基层施工（养护 7d） 一上基层施工（养护7d）-现场检测一透层施工。二、主要施工方 法 -2- （一）、水泥稳定碎石基层施工方法2、工作流程 水泥稳定层施工工艺流程图 2、施工准备 （1）、技术准备 组织技术人员学习施工图纸设计文件和规范文件，熟悉图纸，做好 技术交底工作。 将公司拟用于本工程施工的测量及试验仪器和设备检验、检修校核。 配合比提前申请有检测资质的检测单位进行配合比设计，将配合比设计 报告报送甲方及监理审批。 ?3? 测量开工前，对甲方所交的导线控制点、水准基点桩、屮桩等进行 详细检查核对，并对各主要控制桩进行保护,必要时加密控制点；进行现场 测量放线，包括线型、高程、宽度、坡度等。 对进场的材料进行试验以及进行各种配合比试验。 、组织准备 选择具有施工经验的管理人员在现场组织施工，并分工明确，职责 明确。 配备数量足够、技术熟练的作业工人和各种小型机具。 所有施工人员均应配备齐全的劳动防护用品， 水稳层摊铺施工队为专业化施工队，人员上下班采用专车接送。 、机械准备 根据工程概况安排进场2台摊铺机，进场2台压路机。 摊铺前应对摊铺机械进行全面检修、保养，确保设备工作正常。③ 提前配备洒水车、工作车及照明发电设备。准备模板等小型材料和放线工 具等。 、现场准备 ①做好路基验收工作，办好交接手续。路基经检验合格，并且在基层 施工前，由工程质量检测中心对路基弯沉值进行第三方检测合格，压实度 经工程质量检测有限公司检测合格，路基宽度、平整度、高程等各项指标 经自检合格，已报监理工程师验收；水稳拌合站在项目部自建，已通过市 质量技术监督局检验合格，准予使用。施工现场各准备工作均能满足施工 要求。 分段路基交工验收通过建设、监理、设计、质监、施工单位验收合格。 ②各项原材料己进场，并经监理见正取样送检，施工前各项试验检测己经 完成，口满足设计和施工技术规范要求。 做好施工现场的协调工作，搞好车辆交通组织工作。 ?4? 3、原材料进场及检测 水稳层所用各种原材料己采购到水稳层拌合站，根据施工进度随时进 场，并随时抽检样品，按要求进行检测合格后使用。 （1）原材料耍求①碎石 为备料方便，提高施工进度和施工质量，水泥稳定级配碎石基层结构 层的碎石最大粒径统一为30mm, 1#、2#、3#、4#料集料的质量要求如下 表： 集料颗粒级配范围及技术指标 制针片状颗粒含量和含泥量，以确保集料的质量。 集料质量技术要求 水泥 采用安定性合格、初凝时间大于3h、终凝时间6h以上（一般小于10h） 的32.5级水泥。 水 路面基层拌和用水和养护用水，采用城市自来水。 4、 混合料配合比设计 混合料配比设计完成后，将成果报送甲方及监理审批。首先进行试铺 段铺筑，并根据试铺段实际施工情况的验证后可对配合比进行适当调整。 5、 混合料的拌合 混合料的拌合采用恒生搅拌站拌合，拌合站每小时搅拌混合料400? 450t,牛产能力满足本工程的施工进度要求。 、拌和厂储备的各项原材料应能满足连续施工所需数量。 、每天开拌前必须检查拌和楼的工作系统是否处于完好状态，所 设定的工作参数是否与当天生产混合料的类型和施工配合比相吻合或需 作某些调整，并将检查或调整情况及时做好相应施工记录。 、每天开盘前必须检测场内各档集料的含水率，据此确定当天的 加水量。在拌制生产过程中，