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钢结构彩钢厂房施工方案 绪村蔬菜市场改造工程施工方案 一主要编制依据 11.1设计及方案图。 11.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001o 1.1.3《钢一混凝土组合楼盖结构设计与施工规范》YB92392。 1.2、施工部署 1?2.1质量目标 合格率100%,优良率80%o 2.2质量控制点 钢柱的中心、标高、钢柱垂直度，侧向弯曲，房架纵、横梁的平直度， 垂直度，侧向弯曲以及焊缝的焊接质量，高强螺栓的连接质量。 1.2.3吊装方法的确定 考虑到柱子最长为4m,重约为l.t,经查汽车吊的安装曲线图，用单 台16t汽车吊吊装即可，房架跨度大，利用2台12t汽车吊配合吊装。 1.2.4施工程序 H型钢柱现场组对一H型柱安装一框架四周横梁安装一柱间支撑安装 一屋架现场组对一屋架吊装一其他H型钢架吊装一標条安装一屋面安装- 墙体安装。 1.3主要施工方法 131施工前的准备工作 1.3.1.1施工现场按施工组织设计进行统一安排布置、对参加施工人员 进行技术交底和安全交底。 13.1.2加工组对、安装用的斜垫板和冲钉。 1.3.1.3基础的验收 基础混凝土耍达到设计耍求。 基础周围回填夯实完毕。 基础轴线标志和标高基准准克齐全。 根据甲方提供的测量控制点，复测厂房轴线，柱线中心及基础标高。 基础支承面的标高，地脚螺栓应符合列规定： 1.3.1.4基础处理 在毎个地脚螺栓旁放置垫铁处凿平，保证垫铁的水平度及与基础面 均匀接触。 灌浆呦凿麻面。 1.3.2钢柱的现场组对 1.3.2.1将H型梁在平台上找平，用水平仪或拉粉线的方法测量翼缘板 及腹板的水平度和平直度，接口部位比其他部位高出5-8mmo 13.2.2采取反变形措施点焊固定后，进行全方位焊接，焊接完毕检查 柱子的侧向弯曲，其允许偏差为H/1000,且W25,超岀规范用机械方法进 行校直。 1.3.2.3在柱子中心的两个方向上、下两处标出中心线标志，以备找正 柱子 时使用。 1.3.2.4在柱子下部标出标高找止点或测量每根柱子的实际长度。1.3.3 钢柱的安装 13.3.1钢柱立起就位后，用4块斜垫板进行钢柱的垂直度调整，用2 台经纬仪从互成90 ?的两个方向观则，保证使钢柱垂直度误差符合如下的 规定： 然后，在每个地脚螺栓旁放一组平垫板，垫板不得多于5块，但与混 凝土柱顶面的接触,应平整、紧密。校正完毕，及时拧紧柱子脚螺栓。1.3.3.2 拧紧柱脚螺栓时应由内向外，均匀对称进行，拧紧力矩由工艺试验评定时确 定的参数进行，不得过拧或欠拧。 13.3.3柱子安装完毕后，及时将垫板焊接牢固，并备双螺母防松。 133.4柱了找平找正后，及时安装柱间支撑，连接处用安装螺栓连接固定。 1.3.3.5柱子安装形成空间钢度单元后，及时对柱底板和基础顶面的间隙采 用细右混凝土二次灌浆，并对安装焊缝和涂漆损伤处进行补漆。134框 架四周H梁的安装1.3.4.1临时固定 柱子安装完毕后，先安装框架四周的横梁，利用30t汽车吊或16t汽 车吊配合，用安装螺栓临时固定，接触应有70%的面紧贴，用0.3mm厚的 塞尺检查，可插入面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%,边缘最人间 隙水应大于0.8mm。 安装使用的临时安装螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量，根据安 装过程所承受的荷截计算确定，并应符合下列规定： 不少于安装孔总数的1/3 临时螺栓不少于两个 冲钉不应多于临时螺栓的30% 扩孔后的A、B级螺栓孔不得使用冲钉 螺栓孔不得采用气割扩孔 1.3.4.2最终固定 临时固定经检查合格后，全部换上高强度螺栓连接紧固，最后对安装 焊缝进行焊接，高强度螺栓连接应符合下列规定： 高强螺栓摩察面处理后的搞滑移系数应符合设计要求。 经处理的摩擦面，安装前要复检搞滑移系数，在运输过程中，试件 摩擦面不得损伤。 当接头有多颗螺栓时，当其他螺栓紧固后，先紧固螺栓的预拉力， 因此会被分摊而减低，为了减少预拉力的螺栓紧固时的影响，故应尽量使 每个螺栓的预拉力均匀相等。高强度螺栓的紧固至少分两次进行，大型节 点分初拧、复拧、终拧三次，并应当天终拧完毕。 螺栓的初拧扭矩是由板的厚度和螺栓间距决定的，一般为终拧扭矩 （施 工扭矩）的50%~80%。复打扭矩等于初拧扭矩，高强螺栓的初拧，使 用定扭矩扳手或者电动扳手进行。 螺栓初拧后，必须经用小锤或扭矩扳手检查确认中靠方准进行终拧。 为了防止损坏高强度螺栓的螺纹引起扭矩系数变化，结构安装时，必须 先使用冲钉和临时螺栓，待结构安装精度调整达到标准规定后，方准更换 高强螺栓。 高强螺栓接头施工的整个作业过程，应保磨擦面和连接副处于干燥 状态，紧固作业完成并检查确认完毕要及时用防锈涂料封闭。高强螺栓接 头的施工必须及时作好施式记录。 1.3.5房架的安装 根据上述的安装顺序