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TCA2003测量机器人变形监测系统操作手册 1
TCA2003测量机器人变形监测操作手册
王海滨 刘朋俊
(黄委会设计院测绘总队,郑州 450003 )
一、测量机器人变形监测系统的地位和作用
近年来电子工业的迅速发展,带动新型的精密电子测量仪器不断出现,为测
绘行业提供了新的技术和方法。 随着精密电子仪器的出现, 变形监测也出现了新的变
革和发展。工程测量常规的经纬仪和电磁波测距仪已经逐渐被电子全站仪所替代, 电
脑型全站仪配合丰富的软件向全能型和智能型方向发展,形成了 TPS(Totalstation
Position System )系统。带电动马达驱动和程序控制的 TPS系统结合激光,通讯及
CCD技术,可以实现测量的全自动化,集自动目标识别、自动照准、自动测角、自动
测距、 自动跟踪目标、 自动记录于一体的测量系统, 该系统可自动寻找并精确照准目
标,在 1 s 内完成一目标点的观测,像机器人一样对目标点进行自动观测,配合内处
理软件,可以实现变形监测内外业一体化、全自动化,被称为测量机器人。
二、系统的构成及附件
2.1 硬件构成
主机、GPH1单棱镜、 GZT4觇牌、内置 GEB87电池、GEB71备用电池、数据及电
源电缆、SRAM存贮卡(512K)、GST20脚架、GDF21基座、背带、仪器箱。
2.2 软件构成
系统软件( Syytem Software )包括所有的基本功能;
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随机应用软件( Application Software )支持特殊的应用测量 ;
机载 Inspector V1.0 数据采集软件。
变观准备应用软件
三 系统的特点和优点
3.1 TCA2003 的精度及功能特点
TCA2003标称测角精度 0.5 秒,测距精度( 1mm+1ppm*)D(D为被测距离),测
程范围:在一般条件下,单棱镜可达 2500米,三棱镜可达 3500 米。TCA仪器
由马达带动,在望远镜中安有同轴的自动目标识别( ATR1)装置,采用内置的
ATR1发射激光束,经过反射后由内置的 CCD像机接收,相对于 CCD像机中心
点位置被计算,其偏移量被用来控制仪器马达,转动仪器以便精确照准棱镜,
并可对水平角和垂直角进行改正。
TCA2003测量机器人在望远镜中安有同轴自动目标识别装置 ATR(Automatic
Target Recognition ), 能自动瞄准普通棱镜进行测量。
内置的 ATR与望远镜同轴安装, 并向目标发射激光束, 返回的激光束被仪器中
的 CCD相机捕获从而计算出反射光点中心的位置, 驱动马达步进到棱镜的中心
位置,并对水平角和垂直角进行改正。
垂直轴里安有激光对点器,投在地面上的红色激光点使仪器对中更加容易。
可采用电子气泡精确整平仪器, 将用图形和数字显示垂直轴的纵、 横向倾斜量。
可向仪器内部的 Flash 存贮器装载应用软件,并独立运行于仪器上,数据存贮
在 SRAM存贮卡上,外业不需要笔记本电脑即可控制仪器和存贮数据,降低了
该系统的成本。
可以自动进行气象改正、折光改正、加乘常数改正、克服气象代表性误差。
3.2 机载 Inspector V1.0 软件的功能及特点
机载 Inspector 软件的作业模式和限差控制是按照我国现行的有关规范要求,
可进行边角网、测边网、测角网和极坐标网的全圆多测回作业。
机载 Inspector 软件独立运行于仪器上, 不需要附加额外的笔记本电脑和电源、
电缆等外部设备。
Inspector 软件是充分利用了徕卡高智能、高精度 TCA型全站仪电子计算、马
达驱动及目标自动识别、 照准、跟踪等各项高科技自动化性能, 根据大坝的实
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际变观监测网,开发应用于大坝变观系统野外数据自动采集的全站仪用机载控
制软件。它通过 PCMCIA卡存储数据文件直接与 DAA大坝变形数据分析处理软
件接口, 实现大坝变形观测野外数据采集软件控制、 自动采集等功能, 进而达
到大坝变形观测自动化、数字化、计算机化,保证观测成果的准确性、高效率
性,减轻劳动强度和降低对观测人员的技能要求。
Inspector 软件的开发设计原理是建立在实际大坝变观监测网之上,利用精密
全站仪进行大地测量边、 角观测,实现变形体整体变形状态监测的自动数据采
集。其运行在徕卡 TCA型全站仪上,独立控制全站仪完成测量工作。
Inspector 软件在全站仪上内置数据库,建立起实际大坝变观监测网基准点及
变观点的概略坐标数据库, 当全站仪实时安置在某个基准点上, 完成点位判别
和度盘定向后, 仪器将按机载软件预先在此点上设定的观测点集、 顺序以及规
定测回数依次对观测目标进
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