焊接工作程序分析.docVIP

PAGE PAGE 7 中建安装一公司技术质量管理标准做法 项目现场焊工管理制度 编制：范中武 审批：刘长沙 焊接工作程序 1 目的和适用范围 为保证对安装工程压力容器、压力管道焊接过程进行控制，保证安装焊接质量的可靠性，特制定本程序。 本程序适用于焊接人员管理、焊接工艺评定、焊材管理、焊接管理及焊缝返修的控制。 2 职责 2.1 项目技术质量部负责焊接人员取证组织和焊接人员档案的管理工作，项目安全环保部负责焊接人员的安全技术培训考核。 2.2 项目技术质量部管理本项目的焊接工艺评定，负责焊接工艺评定的委托和使用管理工作。公司计量检测中心根据委托进行焊接工艺评定工作。项目焊接责任工程师对焊接工艺评定的适宜性、有效性负责。 2.3 项目总工及项目焊接责任工程师负责施工过程的焊接管理工作及焊接工艺文件、焊接返修工艺文件、焊接材料代用的审批工作。 3 工作程序 3.1 焊接人员管理 3.1.1从事压力容器、压力管道焊接工作的焊接人员，必须按TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》的要求进行考试，取得焊接人员用《特种设备作业人员证》后，方可从事考试合格项目范围内的焊接工作。 3.1.2项目技术质量部建立本项目的焊接人员档案库，为每名焊接人员建立个人档案，内容包括： a 焊接人员的持证项目、发证机构、证书编号、批准日期、有效日期、焊接人员代号及焊接人员单位、姓名、性别、身份证号码、工作时间、文化程度等个人基本情况； b 取证原始资料，技能培训和鉴定资料； c 焊接人员业绩的统计资料，焊接人员个人奖励情况等内容。 3.1.3项目技术质量部负责本项目的焊接人员资质管理，并保管公司内部焊接人员资格证的原件；各单位雇用的外部焊接人员应报项目技术质量部备案。 3.1.4对于新取证或到期换证的焊接人员，各单位提前三个月向一公司技术质量部报送取证、换证计划，由一公司技术质量部根据具体情况组织取证、换证工作；公司计量检测中心配合进行培训、考试、鉴定等工作。 3.1.5各项目部在焊接作业前要对参加施工的焊接人员进行资格审查，确认其持证项目与实际施焊项目是否一致、焊接人员证是否在有效期内、技能和知识是否满足质量要求，并按焊接人员施焊的具体项目，填写“合格焊工登记表”。 3.1.6当持证焊接人员的实际操作水平不能满足焊接要求或违反工艺纪律，以致出现焊接质量低劣，焊缝射线检验一次合格率低于80%时，施工项目部应停止该焊接人员在该项目的施焊作业，待经组织培训重新考试或自培考试合格后才能允许上岗。 3.1.7项目检验责任人员负责统计持证焊接人员的实际焊接情况，定期向项目技术质量部上报持证焊接人员的焊接业绩，整理后归入焊接人员档案内。根据项目实际情况，可按月、季度上报。 3.2焊接材料管理 3.2.1焊接材料（包括焊条、焊剂、焊丝）实行分级管理，焊接材料采购应符合一公司物资采购管理规定，项目部设焊材二级库。 3.2.2焊材库的贮存室密封性能必须良好，并配备有湿度仪表和相应的温湿度控制设施，相对湿度应控制在60%以下，温度应控制在5℃ 3.2.3焊接材料入库前必须进行检验，经检验合格的焊接材料，放入合格区，不合格品放入不合格区。焊接材料质量证明书标明的生产批号必须与实物相符。 3.2.4焊材库应明确保管人员，具体负责焊材的保管、烘焙、发放、回收等管理工作。 3.2.5焊条、焊剂的烘焙温度和时间，应按标准规定执行。焊材库保管员应认真填写“焊材烘焙纪录”。在高温和恒温箱内的焊条，使用标牌或标签进行标识，内容应包括焊条规格牌号、材料标识及烘干次数等，退回的合格焊条进行二次烘焙前，应做好记录，二次烘焙仍没有用完的焊条，不得再使用。 3.2.6焊材库保管员应按限额领料进行焊材发放；发放焊材时，应认真填写“焊材领用记录”。 3.2.7必须用焊条保温筒领取焊条，焊条筒中不允许同时存放不同牌号的焊条，低氢型焊条在焊条筒中存放的时间不应超过4小时。 3.2.8当焊接操作完成或工作时间结束后，须将剩余焊材退还焊材库，焊材库保管员要做好“焊材回收记录”。 3.4 焊接工艺评定 3.4.1 项目焊接责任工程师应在压力容器或压力管道焊接前根据图纸中的接头型式、材料和焊接要求，结合相关要求和实际施工能力，对照公司已有的焊接工艺评定目录，确定是否需要重新进行焊接工艺评定。 3.4.2 项目部需要进行焊接工艺评定时，必须以书面方式向公司计量检测中心提交焊接工艺评定委托单，经审核后进行焊接工艺评定。 3.4.3焊接工艺评定单位应根据焊接工艺评定委托单的要求和材料的焊接性能，拟定预焊接工艺规程，施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告对拟定的预焊接工艺规程进行评定。预焊接工艺规程和焊接工艺评定报告应经评定单位的焊接责任工程