碾压混凝土现场质量控制要点.docVIP

碾压混凝土现场质量控制要点 王 芬 碾压混凝土现场配合比质量控制主要包括原材料质量控制,混凝土配料和拌和物质量控制，浇筑仓面质量控制，混凝土试件及必要的检查，试验等。 1 原材料质量控制 1.1 胶凝材料（水泥和粉煤灰） 其物理指标和化学成分的试验方法按《水工混凝土试验规程（SL352-2006）进行。抽样频数和地点按《水工碾压混凝土施工规范》（DL/T5112-2000）进行，胶凝材料在运输和贮存过程中要注意防潮，防雨淋，放污染。 1.2 骨料 应力求砂石骨料表面含水率稳定，避免骨料的“随筛选用”。 当细度模数变化超过±0.2时，应及时给予调整。粗骨料检测项目及抽样频率应满足规范要求。加强对超逊径的检测，以便及时调整配合比。 1.3 外加剂 外加剂的应用通过严格的试验论证，按品种进场日期分别存放，存放地点应通风干燥,应避免雨淋、日晒及污染。 2 配料过程的质量控制 2.1 称量 对衡器和各材料检查次数和允许偏差值应符合规范要求。 2.2 拌和 碾压混凝土拌和物是无落度的干硬性松散体，拌和用水量很少，不易拌和均匀，必须按规定程序投料，按规定时间拌和。每班抽查拌和时间不得少于4次，必要时应对拌和均匀性进行检查。①以砂浆容重分析法测定砂浆容重，差值应小于30㎏/㎡；②用洗分析法测量粗骨料含量百分比，相差不大于10%。为了及时发现拌和过程中的失控现象，可派有经验的人员，经常