1200立方米球罐焊接结构及工艺设计毕业设计开题报告.docVIP

PAGE PAGE 3 开题报告 题目名称 1200立方米球罐焊接结构及工艺设计 题目来源 A 题目类型 3 导师姓名 赵铁钧 学生姓名 张亮亮 班级学号 1205010637 专 业 材料成型及控制工程 具体内容（课题背景和意义、国内外研究现状、课题主要内容、课题研究方案、日程安排、参考文献） 一课题背景及意义 随着现代工业生产的迅猛发展?焊接已成为机械制造等行业中一种越来越重要的加工工艺手段.目前?焊接已广泛用于能源,石油化工,航空航天,原子能,海洋,交通等重大工程项目?同时亦遍及工业生产的各个领域. 制造业是一个国家综合经济实力的重要基础，没有强大的制造业就不可能成为经济强国。也难有强大的国防力量。装备制造业是制造业的核心，因为它是为各行各业提供各种装备的产业。随着科学技术的发展? 焊接逐步成为制造业，尤其是装备制造业中的重要加工手段。 上世纪90年代末，美国和德国的专家在对20世纪前20年焊接技术发展前景的预测中认为，到2020年? 焊接仍将是制造业的重要加工工艺，它是一种精确、可靠、低成本，并且是采用高科技连接材料的方法。目前还没有其他方法能够比焊接更为广泛地应用于金属的连接，并对所焊的产品增加更大的附加值。可见，焊接在已经完成工业化的发达国家中仍是一种不可取代的工艺。对于我们这样的发展中国家来说，焊接更是一项蓬勃发展的技术。对于国内，尽管从焊接设备拥有量和焊接材料消耗量来看，我国已经是一个焊接的大， 但从先进技术应用的深度与广度、焊接自动化率、焊接机器人拥有量、大型复杂焊接系统的自主开发能力、原创性科研成果数量、劳动生产率和生产管理水平等方面看，我国还不是一个焊接的强国。国内以焊接为主要生产工艺的企业。焊接自动化水平相对较低。多数仍然是手工生产或者半自动化生产。同时?国内焊接自动化水平分布不均?自动化程度最高的是汽车制造业?其次是航空航天、车辆和造船业，而大部分中小企业，受到投资成本的限制?对焊接自动化呈现可望而不可及的态度。出现这种现象的根本原因是国内劳动力成本低廉?多个焊工同时焊接一条焊缝。自动化焊接设备的效率并不占有优势，除非要求焊接质量一致性比较高的情况下，不得不采用自动化焊接设备。况且，自动化系统的使用和维护，还提高了操作人员的知识水平的要求以及焊接工件装配精度的要口。 由于石油,化工,石油化工,燃气?天然气,液化石油气?等事业的迅速发展?随之而建造的球罐增长速度很快?1981年我国球罐约1100台?到1985年增加至约1800台?至1996年全国有近5000台球罐?这4年间平均每年建造约400台球罐.迄今为止?我国现有各种球罐已愈万台.球罐建造的增长速度如此之大?是因为人们越来越认识到使用球罐比圆筒形容器更加合理.与同容积的圆筒形容器相比?球罐的表面积最小?受力均匀?在相同直径和工作压力下?其所受内应力最小.同时球罐还具有占地面积小?高度低?底座基础工作量小?所以建造球罐时?可节省钢材?降低成本?因而在各工业领域得到了广泛的应用?在单罐容积大于1000m3仅用材消耗量就比同容积圆筒形容器节省三分之一以上?容积越大越显著??其经济效益显得十分突出.这是当前市场经济中人们十分关注的问题.但是?球罐制造较困难?加工费用高.表现为下料工序较复杂?从冲压到拼装尺寸要求严格?超差变形矫正困难.此外?球罐直径通常较大?如50m3容积的球罐?直径就达到4.6m?已不适于整体常规运输?须在现场组装焊接?而100m3容积的卧立式贮罐?则尚可在制造厂中预制.球罐现场组装焊接?施工费用高?施焊条件差?装配尺寸与精度难以保证?器壁拘束度较大?会产生较大的残余应力?甚至诱发裂纹?施工质量受风雨,温度和湿度等环境因素的影响. 二．国内外研究现状 20世纪30年代，世界上仅有少数几个国家能进行球罐的制造， 如美国在1910年、德国在1930年分别建造了有限的几台铆接结构的小型低压球罐。由于铆接结构不仅费工而且费料， 且球罐密闭程度差， 制造相对困难，给球罐的发展带来巨大的阻力。 20世纪40年代初， 随着焊接技术逐渐趋向成熟，以及适合焊接的新钢种的不断开发，球罐的制造由铆接改为焊接，由此技术上得到了很大发展。如美国在1941年、前苏联在1944年、日本于1955年、前西德于1958年分别制造了一批压力较高、容量较大的焊接球罐。 20世纪60年代至今，随着世界各国综合国力和科技水平的大幅度提高，形成了球罐制造水平的高速发展期。以日本为例，60年代前单个液化气球罐的容积均在2000m3以下，而目前已具备生产单个容积在20000m3以上液化气球罐的能力。同时，西德已有生产容积为43300m3以上球罐的能力，法国也有容积为87000m3球罐的制造经验, 同时美国还建造了一台容量3400m3、设计温度为-250℃的