CO2气体保护焊接作业指导书.doc

CO2气体保护焊接作业指导书 ? ? ? 目 录 ? ? 1. 目的和范围 2. 引用标准 3. 焊接材料 4. 焊接设备 5. 对焊工要求 6. 焊前准备 7. 焊接 8. 焊接检验 9. 焊接质量检查记录 10.施工人员职责 ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1.目的和范围： 1.1 CO2气体保护焊接方法，近几年广泛应用于金属结构生产制作中，它以熔深大、变形小、成本低、生产效率高等特点，越来越受到金属产品加工、汽车制造、内燃机制造、建筑、桥梁、锅炉等生产行业的重视，我公司自94年推广CO2气体保护焊接方法以来，取得了许多经验，特别是金属结构厂，大部分焊工已基本掌握操作要领，但其焊接工艺还不很清楚，现编制CO2气体保护焊接工艺指导书、规范其操作程序，操作要领，提高CO2气体保护焊接的质量。 1. 2.本指导书适用于碳素钢，普通低合金钢、低合金高强度钢的CO2气体保护焊，焊接加工。CO2气体保护焊堆焊可参照本指导书执行。 2. 引用标准： 2.1 GB3375-82 焊接名词术语 2.2 GB324-88 焊缝符号表示方法 2.3 GB985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形 式与尺寸 2.4 GB8110-87 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝 2.1 GB3609-83 焊接护目镜和面罩 2.2 GB2649-89 焊接接头机械性能试验取样方法 2.3 GB2650-89 焊接接头冲击试验方法 2.4 GB2651-87 焊接接头拉伸试验方法 2.5 GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 2.6 GB11345-89 钢焊缝手工超声拨探伤方法和探伤结果分级 3 焊接材料： 3.1 CO2气体保护焊接材料要求 3.1.1 CO2气体的纯度应大于99.5%露点低于-40℃。 3.1.2 CO2气体保护焊，焊丝应表面挂铜，以防焊丝生锈。 3. 1.3焊丝必须含有足够数量的脱氧元素，以减少焊缝金属中的含氧量和防止气孔。 3.1.4焊丝的含碳量要低，通常要求含碳量小于0.11%，这样可减少气孔和飞溅。 3.1.5焊丝不得有折痕、弯曲、锈斑及油污。 3.1.6焊丝应符合GB88110-87《二氧化碳气体保护焊用钢丝》标准。 3. 2焊接材料存放： 3.2.1 CO2气瓶应涂刷黑色油漆，并用黄色标明“CO2”：字样。 3.2.2 CO2气瓶应存放于阴凉、干燥处。 3.2.3 CO2焊丝应存放于通风、干燥、室温不低于15℃的库房内货架上，货架离开地面和墙面不应小于300mm。 3.3焊接材料选择： 3.3.1 CO2焊丝选择原则： a、 按等强度原则选用； b、 焊丝中脱氧元素（Mn、Si等）含量应略高于其它焊接用钢丝； c、 焊丝中含碳量略低于其它焊接用钢丝； d、 保证焊缝金属具有满意的机械性能和抗裂性能； e、 尽量选用优质焊接用钢丝。 3.3.2 CO2常用焊丝和用途。 表3.3.2 焊丝牌号 用 途 H10MnSi ? H08MnSi ? H08MnSi 焊接低碳钢、低合金钢 H08MnSiA ? H08Mn2SiA ? H04MnSiAlTiA 焊接低合金高强钢 H10MnSiM0 ? H08Cr3Mn2M0A 焊接贝氏体钢 H18CrMnSiA 焊接高强钢 4. 焊接设备： 4.1对焊接电源要求： 4.1.1 CO2气体保护焊采用直流电源。 4.1.2 CO2气体保护焊接电源外特性应为平硬的。 4.1.3 CO2保护焊接电源应具有良好的动特性。 4.2 CO2气体保护焊接设备： 4.2.1 CO2气体保护焊接设备由焊接电源控制箱，送上机构，焊枪供气系统等组成。 4.2.2 CO2气体保护焊，焊枪瓷咀及导电咀属易损件，应常备，常查勤更换。 4.2.3定期对CO2气体保护焊设备进行检查，维护。 a. 经常检查送丝电机上的碳刷磨损情况，并根据磨损情况及时更换。 b. 焊前先检查压丝轮的压紧力是否适当，太紧会造成送丝电机不转，以致过载绕损， c. 定期更换送丝机构的调速电位器。 d. 经常检查预热器是否通电。 e. 经常清理喷咀及导电咀上的飞溅，注意防止喷咀带电或阻塞气路。 f. 定期清洗送丝软管，保证送丝畅通。 g. 定期更换干燥剂。 5. 对焊工要求 5.1 CO2气体保护焊，焊工应进行理论及实际培训，并通过考试持证上岗。 5. 2 CO2气体保护焊焊工应熟悉焊接设备及操作程序。 5.3 CO2气体保护