5S+S活动执行标准.docVIP

Page RAI STANDARD 标准编号 PAGE 15/ NUMPAGES 15 5S+S活动执行标准 RAI-TPM-010 目的 为鼓励全体员工积极参与公司5S+S活动，明确5S+S活动的执行方式，通过不断的 自我完善，创造出温馨明快的工作环境，一尘不染、井条有序的工作场所，特制定此标准。 适用范围 理光（深圳）工业发展有限公司 标准制定及改定 TPM教育推进G，制定、改定5S+S活动执行标准，推进公司5S+S活动。 推进组织 4.1 5S+S活动推进组织图：（见T-附表1-a、b：RAI“5S+S活动”推进システム） 4.2 5S+S活动推进组织职责： 4.2.1 总实施责任人: 负责RAI 5S+S活动的整体运作，并指挥监督各部门的 5S+S活动推进 4.2.2 TPM教育推进G: 1) 5S+S活动推进方案与相关制度的拟定 2) 资料的整理及揭示 3) 筹划、推进相关活动 4.2.3 各部门实施责任人: 负责本部门5S+S活动的推进 4.2.4 各部门5S+S担当者: 1) 协助本部门责任人推进5S+S活动 2) 日常5S+S维护、揭示5S+S活动状况、 定期检查、推动改善 共 通 部 门 特有 部 品 事 业 推 进 部 サ プ ラ イ 事 业 推 进 部 总 务 G 执行内容 整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、 素养(Shitsuke)、安全(Safety) 共通标准（全部门RAI-TPM-011） 5S+S活动管理项目与判定指南 部品事业推进 部品事业推进部：RAI-TPM-012 5S+S活动管理项目与判定指南 六、 标准类别 サプライ事业推进部：RAI-TPM-013 サプライ事业推进部：RAI-TPM-013 5S+S活动管理项目与判定指南 部门特有标准 总务G：RAI-TPM-01 总务G：RAI-TPM-014 5S+S活动管理项目与判定指南 执行标准 7.1 整理(Seiri) ——将工作场所中常用、不常用和不用的物品区分开来，保证工作环境中没有 无用和多余物品。 分类 整理 整顿 场所 使用频率 储藏方法 零件 物品 文件 常用 带在身边、附近或在个别工作场所 现场 OFFICE 不常用 置放在指定场所、标识明确 不用及破损 废弃或打包储藏 7.2 整顿(Seiton) ——零件、物品、文件依使用功能储藏，并决定储藏的场所及存放方法，确保 合理利用空间。标识明确，做到必要时能立即取出需要物品，减少找寻物品的时间。 7.2.1 现场： 工作台：上置文件/物品分类清楚、摆放整齐、标识明确、无杂物堆放 治具电脑：按区域摆放、线束扎整齐、标识明确 文件柜/栏：内置文件分类明确、摆放整齐、在指定区域内、标识清楚 地面：各类物品区域划分明确、标识清晰、分界线贴附整齐 饮水机及水杯架：指定区域摆放整齐、标识明确 树木/花草：指定区域摆放整齐、固定线贴附整齐 门窗：门上提示标语贴附整齐、窗帘悬挂整洁 揭示版/揭示牌：悬挂整齐、内容清晰 区域线：按标准贴附整齐、各区域标识明确 10.垃圾桶（箱）：分类摆放整齐、标识牌贴附整洁、揭示明确 11.设备/工具/治具/计测器：分类摆放整齐、标识明确、对号入座、拿取方便 12.工具柜、盒/清洁柜：柜/盒内物品摆放整齐、标识明确、拿取方便 13.动力车/手动叉车/手推车：按区域分类摆放整齐、车上无杂物堆放 14.棚车：按区域分类摆放整齐、标识明确、车内无杂物 15.货架：组装整齐，无突出、倾斜现象，上置物品分类摆放整齐、标识明确、 无杂物堆放 16.胶箱：分类摆放整齐、内置物品放置有序、标识明确 17.卡板：按区域摆放整齐、放置物品分类清楚、标识明确 18. 部品：分类摆放整齐、在指定区域内、标识明确 19. 纸箱：分类摆放整齐、在指定区域内、标识明确 20. 电源/电器：指定区域存放、线束扎整齐、控制开关及提示标语揭示明确 21. 通道：两旁物品摆放整齐、畅通无阻碍、进出方便、方向标识明确 22. 消防设备：存放整齐便于拿取、标识明确、旁边禁止其他物品存放 7.2.2 办公桌/椅：桌椅摆放整齐、桌面文件/文具分类明确、桌下无杂物堆放 电脑：安全存放在指定范围内、线束扎整齐 文件柜/栏：内置文件分类明确、摆放