特种工艺相关英文词汇.pptVIP

X-射线检测技术引言 1. 1895年德国物理学家伦琴利用他发现的X射线拍摄了第一张人的手骨照片， 1922年美国水兵城工厂设计并建造了第一个工业用射线成像检测实验室，如今，射线成像技术已经广泛应用于医疗、航空、航天、军工、核能、电子、机械和考古等领域。 2. 成像原理 X-射线胶片成像技术是利用胶片将透射被检测物体从而携带了物体内部信息的射线记录下来，通过显影、定影等暗室处理后进行检测和评估的技术。 三.超声波检测常用术语Ultrasonic testing 电火花加工原理 与传统的切削加工方法不同，电火花加工是利用工具电极和工件两极之间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对工件进行尺寸加工的加工方法。电腐蚀现象的一个最简单例子是电气开关的触点的电腐蚀，这种腐蚀是由于触点开闭时产生的火花引起的，逐渐地会损坏触点。电火花腐蚀的主要原因是：电火花放电时火花通道内瞬时产生一个高温热源，将局部金属熔化和气化而蚀除。但这种简单的电腐蚀还不能构成实用的电火花加工。实用的电火花加工要求： 1.必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定间隙，通常约为几微米至几百微米，如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，因而不能产生火花放电。如果间隙过小，很容易形成短路接触，也不能产生火花放电。因此电火花加工中必须有间隙自动调节装置，或称伺服控制系统。 2.火花放电应是短时间的脉冲放电，放电持续时间为10-7-10-3S,且每次放电后需停歇一段时间，以保证消电离，避免持续电弧放电烧伤工件。 3.火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化液等。液体介质又称工作液，它们必须具有（1）较高的绝缘性能，以利于产生脉冲性的火花放电；（2）液体介质还有排除间隙内电蚀产物，保证在时间和空间上分散的重复性脉冲放电正常进行；（3）冷却电极的作用。 因此，一般电火花加工设备都具有实现这些要求的装置，它们包括脉冲电源，工作液循环系统，工具电极与工件的相对伺服进给系统以及机床主体等。  练 习 1.The EDM surface shall be inspected to ensure conformity to the Engineering drawing and the relevant requirements of RQSP or component specific RQSC or QAS. 电火花加工表面必须进行检验以便确保符合设计图和RQSP或设计图纸的规定或者具体到零件的RQSC或QAS 的要求。 2. Electro-discharge machining is a method of metal removal adaptable to a wide range of operations from roughing, finishing and drilling small holes, slots etc. in a wide range of conductive material. 电火花加工是一种广泛应用于传导材料商的金属去除工艺，包括粗加工、精加工，钻孔、开槽等。 3. Electrode contamination of the recast layer is characteristic of the process. This is acceptable for the Nickel Based Superalloys currently used for Turbine Aerofoils. 重熔层的电极污染在这个工艺中具有代表性。对于现在涡轮叶片使用镍基的高温合金来说，这是可以接受的。 六.热处理常用术语 H/T 热处理简介 热处理[1]是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构,来控制其性能的一种综合工艺过程。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。 　　热处理名词： 　合金：由两种或两种以上金属或金属与非金属组成，具有金属特性的物质。 固溶体：是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个组元的晶格中，而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。 　　固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变，使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象。 　　铁素体 　　奥氏体：　　渗碳体：　　珠光体：　　莱氏体： 　　　　 　　 热处理简介 　　公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，