利用轧后控制冷却生产高强度带肋钢筋的工艺研究与应用-材料工程专业论文.docxVIP

摘 摘 要 国内小型棒材生产企业众多，面临严峻的市场竞争。如何利用低成本 工艺技术生产高性能棒材已成为企业参与市场竞争的关键。同时，轧钢技 术的不断进步亦促使小型棒材生产向着规模化、优质化和高效化的方向加 速发展，棒材生产中采用控制冷却方法提高产品性能已成为主要的发展趋 势，其中采用控制冷却方法提高带肋钢筋性能的生产工艺开始得到广泛应 用。系统地研究控制冷却工艺对钢筋组织结构和性能的影响，对于确定合 理的冷却工艺和轧制工艺显得尤为重要。 本文结合国内外有关研究的分析，进行济钢一小型轧后控制冷却工艺 设计，并借助红外温度测量仪、光学显微镜、扫描电镜、万能试验机等实 验仪器，进行了系统研究，揭示了该工艺参数与钢筋组织结构和性能的相 关性，取得了如下研究成果和结论。 1、在精轧机组后，设计了钢筋穿水控制冷却装置，具体特点为：冷却 器采用湍流管式，具有冷却效率高、均匀性好的特点；在布置形式上，控 制冷却装置应与切分轧制工艺相对应，并确定相应的冷却规程；对于不同 钢种、不同规格的小型材，可以对水冷箱的使用数量、水量、水压等进行 设定，以满足不同的工艺要求。 2、采用轧后穿水控制冷却的生产工艺明显提高了带肋钢筋的力学性 能，对于降低生产成本作用明显。研究表明，与未穿水冷却钢筋相比，穿 水冷却后的钢筋屈服强度相对提高了19．17％，抗拉强度相对提高了7．24 ％，伸率相对提高了3．6％，晶粒度相对提高7．37％，晶粒大小相对减小 15．79％。 3、研究表明，在其它条件基本不变的情况下，随着轧制速度的提高， 穿水冷却提高钢筋力学性能的效果逐步降低，晶粒度级别逐步变小，晶粒 呈增大趋势；但对韧性影响不大。在轧制速度一定时，穿水冷却后的钢筋 表面温度直接影响到控制冷却的效果，表面温度在700。C以上时，穿水控 制冷却效果明显减弱。 4、钢筋轧后控制冷却工艺与微合金化相结合，可以显著提高钢筋的性 4、钢筋轧后控制冷却工艺与微合金化相结合，可以显著提高钢筋的性 能，改善钢筋的微观组织结构，但是经过时效处理后的含铌钢筋的屈服强 度有所下降，延伸率提高。 5、利用穿水控制冷却生产工艺与微合金化工艺相结合，采用微调后的 二级带肋钢筋化学成分生产三级带肋钢筋，可以完全满足三级钢筋对性能 的要求。 关键词：钢筋；控制冷却；微合金化；性能 II ABSTRACTDue ABSTRACT Due to there ale so many domestic manufactures of small section steel bars that they躺faced the crucial market competition．How to produce high performance bars with the lower cost technology became the key to participate in market competition for these enterprises．Moreover,continuous technology progress of steel rolling also accelerated the development on direction to large—scale，high-quality and high efficiency for the production of small section steel bars．It has been become the main tendency to improve products property by m∞．1lS of control cooling，the technology to improve property of fibbed reinforced bar through control cooling has been applied widely．It s既rlIS much mole important to determine the reasonable and feasible technology of control cooling and rolling base on study the effects of control cooling systematically on property and structure． In this paper,on the basis of combination domestic research with overseas’， using laboratorial instruments include infrared thermo