课件：生化制药四班红霉素的制备工艺.ppt

废水处理 在早期主要采用“混合稀释，再生化处理”的处理方法，现多采用 “预处理—厌氧—好氧”的处理方法，如下图： 废渣处理 废渣处理一般流程： 用微波干燥法干燥湿料废渣，至干废渣的含水量为８％～１２％ 用复合蛋白酶酶（木瓜蛋白酶和中性蛋白酶）解得到的干废渣 在７０℃～７５℃温度下进行灭酶１０～１５分钟 酶解液加工成多肽和氨基酸产品 酶解残渣晾晒干制成花卉营养土 返 废气处理 1、生产过程中产生的恶臭气体，被收集在密封系统里，通过收集风管和风机，将密封系统里的臭气，首先抽引到预处理进行前处理，再送至复合光催化金属镍网单元。在C波段紫外灯照射下，分解部分臭气成分，再高空排放。 2、塔式处理方法，如图所示： THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 * 可编辑 可编辑 生化制药1004班第五组  红霉素的制备工艺 2012-05-26 目录 一、抗生素总概述 二、红霉素基本概况 三、红霉素的生产原理 四、红霉素的生产步骤 五、现代红霉素生产过程 六、其他工艺技术及技术改造方向 七、三废处理 一、抗生素总概述 定义：抗生素是微生物在其生命活动过程中产生的，对某些其他病原微生物具有抑制或杀灭作用的一类生理活性物质。 习惯分类： 1、β-内酰胺类：青霉素类、头孢类等。 2、氨基糖苷类：链霉素、庆大霉素等。 3、大环内酯类：红霉素、麦迪加霉素等。 4、四环素类：四环素、土霉素类等。 二、红霉素的基本概况 红霉素分子是有红霉内酯B、脱氧氨基已糖和红霉糖三部分组成。红霉素又分为红霉素A、红霉素B、红霉素C和红霉素D四类。 R1 R2 目前市场上红霉素商品有三类： 红霉素的作用及应用范围： 红霉素是广谱抗生素，对格兰阳性菌作用强，临床上主要用于呼吸道感染、皮肤与软组织感染 、泌尿生殖系统感染及胃肠道感染等。用于治疗腹泻、菌痢、胆结石、胆囊炎、绿脓杆菌继发感染、支气管炎、哮喘和脓毒性心内膜炎皆有效。红霉素还起到预防心脏病的作用，用于辅助治疗肺癌和节段性回肠炎。亦可用于预防风湿季节性发作。红霉素得多副作用小。主要副作用为恶心和呕吐等胃肠道反应，适用于青霉素过敏者。 三、红霉素的生产原理 红霉素是由红色糖多孢菌发酵产生的。该菌以前称为红霉素链霉菌。生产上一般是将其孢子悬液接入种子罐，种子扩大培养2次后移入发酵罐进行发酵，发酵液经过预处理后，再经溶剂萃取进行分离纯化，最后经浓缩结晶干燥后的成品。 四、红霉素的生产步骤 红霉素产生菌的培养： 现在生产上使用的菌种是通过育种，选育的具有抗噬菌体、生产能力高的菌种。选育以诱变育种为主要方法。红色糖多孢菌一般经斜面孢子、摇瓶培养、种子罐培养后移入发酵罐进行发酵生产。 红霉素的生物合成： 红霉素是由红色糖多孢菌在特定的培养条件下所产生的一种弱碱性代谢产物，它是多组分的抗生素。红霉素A为有效成分，红霉素C为主要杂质，不产生红霉素B。 发酵 红霉素发酵属于好氧发酵过程。在发酵过程中需要不断通入无菌空气并搅拌，以维持一定的罐压和溶氧。发酵过程中应严格控制发酵温度、发酵液还原糖量、pH、溶氧量及发酵液粘度，还要加入消泡剂控制泡沫。 发酵液的预处理和过滤 发酵液中除含有约8%的红霉素外，绝大部分是菌丝体、蛋白质、色素、油等杂质，给精制和提取带来困难。需要多发酵液进行预处理和过滤。 红霉素的提取 红霉素分子结构中有一个二甲基氨基官能团，是一个弱碱，pKa=8.6，在酸性条件下与某些酸会形成盐。通常采用在乙酸丁酯及在水溶液（乙酸缓冲液）中反复萃取，可达到浓缩和提纯的目的。 红霉素的精制 在乙酸丁酯结晶液中加入丙酮，低温下放置使红霉素结晶析出。一般加液操作温度要低。因为红霉素在丙酮溶液中随温度升高溶解度降低，如果加液温度高洁结晶灰形成块状物，难于过滤。（国内较多生产厂采用乳酸盐沉淀法进行精制。） 五、现代红霉素生产过程 （一）、红霉素的发酵工艺过程： 子斜面孢子 一级培养液 二级培养液 发酵液 提取与精制 沙土孢子 母斜面孢子 孢子培养 37℃,7~10天 孢子培养 37℃,7~10天 种子培养 35 ℃.1:1vvm60~70 种子培养 33~35 ℃,1:1.5vvm35~40h 发酵 31 ℃,1:1vvm 150~160h THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 工艺控制： (1)、种子罐 1).一级种子培养 2).二级种子培养 (2)、发酵培养基 1).碳源 主要是蔗糖其次是葡萄糖和淀粉 2).氮源 主要是黄豆饼粉