生产线平衡与动作经济分析改善.ppt

二、平衡改善原则与方法 常见分析方法 程序分析法（ECRS）： 整体性制造过程各作业运用剔除、合并、重排与简化使之合理化。 操作分析法： 是对某部分的作业分析操作者的作业方法，或与机器的关系达到改善作业方法，降低工时消耗，提高设备利用率。 （常分为：人机操作分析、联合操作分析、双手操作分析） 动作分析法： 对操作者细微身体动作进行分析，删除其无效动作，提高生产效率。 首先考虑对瓶颈工序进行改善 改善耗时长的工程,缩短作业时间 改善耗时较短的工程 改善原则 1、程序分析法 1.1、程序分析的4原则： ECRS原则 1）Eliminate——排除 2）Combine ——组合 3）Rearrange——重排 4）Simplify ——简化 1、程序分析法 1.2、ECRS法运用图示简介 作业时间 工序 1 2 3 4 5 作业改善压缩 作业时间 工序 1 2 3 4 5 分担转移 作业时间 工序 1 2 3 4 5 加 人（作业分解） 作业时间 工序 1 2 3 4 5 合并重排 作业时间 工序 1 2 3 4 5 减人（分解消除） 作业时间 工序 1 2 3 4 5 减人（作业改善压缩） 6 1.3、工序价值思考 工序 符号 内容 作业内容 分类 加工 作业 ○ 加工 作业 产生附加价值的工序及作业 卖得掉 检查 □ 数量检查 虽然有必要，但需要进行改善的工序及作业 卖不掉 品质检查 搬运 移动 ○ 搬运·移动 虽然现状无可奈何，但需要进行大幅度改善的工序及作业 操作 停滞 等待 ▽ 储藏·滞留 不产生附加价值的工序及作业 损失 等待 1、程序分析法 1.4 5W2H分析法 类型 5W2H 说 明 对 策 主题 做什么？ 要做的是什么？该项任务能取消吗？ 取消不必要的任务 目的 为什么做？ 为什么这项任务任务是必须的？澄清目的 位置 在何处做？ 在哪儿做这项工作？必须在那儿做吗？ 改变顺序或组合 顺序 何时做？ 什么时间是做这项工作的最佳时间？ 必须在那个时间做吗？ 人员 谁来做？ 谁来做这项工作？应该让别人做吗？ 为什么是我做这项工作？ 方法 怎么做？ 如何做这项工作？这是最好的方法吗？ 还有其他方法吗？ 简化任务 成本 花费多少？ 现在的花费是多少？改进后将花费多少？ 选择一种改进方法 1、程序分析法 2、动作分析法 1 吉尔布雷斯动素表 2 动作经济改善原则与四大基本原则 2.1 吉尔布雷斯动素表 2.2 有效动素与无效动素 1.有效动素: (1)实体性或生理性动素: (a)伸手 (b)移物 (c)握取 (d)放手 (e)预对 (2)目标性动素: (a)应用 (b)裝配 (c)拆卸 2.无效动素: (1)心智或半心智性动素: (a)寻找 (b)选择 (c)对准 (d)检验 (e)计划 (2)迟延性动素: (a)迟延 (b)故延 (c)休息 (d)持住 2.3 动作经济改善原则 动作经济原则共二十二项并归納为下列三大类 1.关于人体之运用: (1)双手应同时开始并同时完成其动作。 (2)除規定时间外,双手不应同时空闲。 (3)双臂之动作应对称,方向并同时作业。 (4)手之动作应用最低等級而能得到滿意結果者为妥。 (5)物体之动作量应尽可能利用之,但如需肌力制止时,则应將其减至最小度。 (6)连续之曲线运动,较含有方向突变之直线运动为佳。 (7)弹道式之运动,较受限制之运动轻快确定。 (8)动作应尽可能使用轻松自然之节奏，因节奏能使动作流利及自发。 2.3 动作经济改善原则 2.关于操作場所布置: (9)工具物料应放于固定处。 (10)工具物料及裝置应布置于工作者之前面近处。 (11)零件物料之供給,应利用其重量堕至工作者手邊。 (12)[堕送]方法应尽可能利用之。 (13)工具物料应依照最佳之工作順序排列。 (14)应有适当之照明设备,使视觉滿意舒适。 (15)工作台及椅之高度,应使工作者坐立适宜。 (16)工作椅式樣及高度,应可使工作者保持良好的姿勢。 2.3 动作经济改善原则 3.关于工具设备: (17)尽量解除手之工作,而以夾具或足踏工具代替之。 (18)可能时,应將两种工具合并为之。 (19)工具物料应尽可能预放在工作位置。 (20)手指分別工作时,其各个负荷按照其本能,予以分配。 (21)手柄之设计,应