20XX年5S管理与推行培训讲义.pptVIP

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  • 2019-05-26 发布于天津
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5S与管理合理化之间的关系(见下图) 整理 管 理 要 与 不 要 的 东 西 整顿 清扫 清洁 素养 提 高 机 器 设 备 效 率 减 少 空 间 上 的 浪 费 减 少 时 间 上 的 浪 费 维 持 工 作 场 所 的 整 洁 养 成 良 好 的 工 作 习 惯 减少机器设备的故障率 落实机器设备维修保养计划 消除品质异常事故的发生 提高产品品位及公司形象 消除各种污染源 提升人员的工作效能 消除各种管理上的突发状况 介高尚 养成人员的自主管理 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的库存 做好生产前的准备工作 缩短换 线 时间 提高生产线的作业效率 管理合理化 第4讲:5S的推行 第一章: 开展5S活动程序 第二章: 5S的推行 第一章: 开展5S活动程序 决策 调整/再 计划 建立评价 标准 再培训 推广 检查 评价 总结 培训 设定 目标 成立 组织 制定 计划 试点 再计划 再总结 再检查/评价 ……… 第二章:5S的推行 ?五小节 第一小节:整理 第二小节:整顿 第三小节:清扫 第四小节:清洁 第五小节:素养 ?推行的重点: 1、抓死角、领导重视、按标准实施检查并持续改进。 ?推行的难点: 1、制订要与不要的相关标准,把握好时机:淡季、换厂房、新产品上线等 2、养成习惯,持之以恒、永不放弃。 第一小节:整理 一

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