氯乙烯精馏尾气回收调研.docVIP

关于VC尾气吸附方案的调研报告 一、概述 目前国内电石法生产聚氯乙烯树脂的厂家中，在聚氯乙烯精馏工艺上普遍采用低、高沸塔精馏的分离方法。在低沸塔系统中，系统将不凝性气体(如H2、N2、O2、C2H2等)在尾气冷凝器顶部排放，一是为了保证氯乙烯中间产品的质量，二为防止整个系统中不凝性气体的积累。排空尾气中夹带的VC含量约在8％～15％，C2H2含量约在1％～5％，既加大了生产成本，又造成严重的环境污染。 随着环境标准的不断提高，清洁生产已越来越受到人们的关注，因此，控制氯乙烯对环境的污染，回收精馏尾气中的氯乙烯是很必要的。不仅可以减轻对环境的污染，同时还可以大大降低生产成本，可谓一举多得。 根据现有的情况，分馏尾气中氯乙烯的回收可选用的方法有：有机溶剂法、活性炭或碳纤维变温吸附法、膜分离法，以及变压吸附法。上述各种方法各有优劣，在现有的基础上，氯乙烯厂希望上一套适合自己使用的尾气吸附装置。经过集团公司领导同意，氯乙烯厂相关技术人员重点对膜法和变压吸附法进行了调研，具体的情况汇报如下： 各种吸附方法的原理： 有机溶剂吸附法 有机溶剂吸附法的工作原理是：有机溶剂对VC有较大的溶解性，对氢气等无机物的溶解性较小的差异。利用物质溶解度的不同，对VC进行吸附。然后通过加热的办法，降低VC的溶解度，将VC进行回收。 可供选择的有机溶剂有：丙酮、甲乙酮、N-烷基内酰氨、三氯乙烯