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精细第四部分涂料

第三节 丙烯酸乳胶漆 丙烯酸乳胶漆一般由丙烯酸类乳液、颜填料、水、助剂组成。具有耐候性优良、性能可调整性好,无有机溶剂释放等优点,是近来发展十分迅速的一类涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装,塑料、木材、织物、纸张和皮革涂装等。近来又出现了木器用乳胶漆、自交联型乳胶漆等新品种。丙烯酸乳胶漆根据乳液的不同可分为纯丙、苯丙、硅丙、醋丙等品种。          一. 甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯共聚反应式 聚合反应中引发剂是关键,选择引发剂原则: 常用引发剂主要如下: 二.丙烯酸树脂涂料种类、特点、典型配方和用途 1.热塑性丙烯酸树脂 特点:可溶或可熔,在使用过程中不再交联,溶剂挥发后就形成平滑光洁的膜。其性质决定于单体、单体配比和相对分子质量(5000-12000)及其分布。 优点:白色透明,极好的耐水性、耐紫外线; 用途:汽车面漆,外墙涂料的耐光装饰漆。 配方之一: 2.热固性丙烯酸树脂 特点:热固性丙烯酸树脂溶液的溶剂挥发后,通过加热(烘烤)或与其他官能团反应后形成网状结构的固化膜。树脂分子链上必须含有羧基、羟基、环氧基、氨基、酰胺基等官能团。 优点:由于未固化时树脂相对分子质量较低,溶解度好,与其他树脂混溶性好;对环境污染小,耐化学性,户外耐候性,保光保色性好; 用途:与氨基树脂制成氨基-丙烯酸烤漆,主要用于汽车、摩托车、自行车钢卷等产品面漆。 第四节 聚氨酯树脂漆 聚氨酯分子链中含有大量氨基甲酸酯键 , 主要以异氰酸酯或其反应物为原料的涂料。由于分子间很容易形成氢键,因此具有各种优良性能: 用途:飞机、塑料、皮革、纸张、织物、木器、汽车、防腐、地板、地坪、电器、机械、特种设备等涂装。 一. 异氰酸酯的化学反应 聚氨酯涂料分为双组分和单组分聚氨酯涂料。 1.双组分聚氨酯涂料:一般是由异氰酸酯预聚物(低分子量聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。将二组分涂膜后在湿气中交联固化。 品种多:应用范围也很广,根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。 特点:具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。是目前很有发展前途的一类涂料品种。 二. 聚氨酯涂料制备方法 缺点:是施工工序复杂,对施工环境要求很高,漆膜容易产生弊病。 2.单组分聚氨酯涂料:包括多羟基组分和多异氰酸酯组分,使用前将两组份混合,羟基与异氰酸根反应而交联成膜 多羟基化合物 主要有聚醚、聚酯、环氧树脂和多羟基醇类 多异氰酸酯单体 主要有芳香族异氰酸酯、脂肪族异氰酸酯和多功能异氰酸酯。 不同多异氰酸酯涂料性能差异: 芳香族异氰酸酯综合性能好、量大、但遇太阳易变黄,适于室内深色漆; 脂肪族异氰酸酯的耐候性好、用于户外高档装饰涂料; 多功能异氰酸酯具有优异的理化性能。 分子结构 德国BASF羟基丙烯酸乳液(S937)和水性HDI型固化剂为基料的涂料配方: 细度 第五节 环氧树脂漆 环氧树脂漆:近年迅速发展的一类工业涂料。它是以环氧树脂、环氧酯树脂和环氧醇树脂为基料的涂料。环氧树脂漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成,可制成无溶剂或高固体粉涂料; 主要优点:耐化学性强,耐腐蚀,稳定性好。对水泥、金属等无机材料的黏附力很强;机械性能优良,耐磨,耐冲击;还耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。 主要用途:金属防腐、化学防腐、汽车底漆、防腐蚀涂料,舰船涂料,电气绝缘涂料,家具装饰涂料,食品包装内涂料,水泥和地坪涂装以及特种涂料等。 缺点:耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。 一.环氧树脂的合成: 环氧树脂的分子链上含有醚键和仲醇基、环氧,由环氧氯丙烷和多元醇缩聚而成: 二. 环氧树脂的固化: 将带有活性基团的环氧树脂低聚物经过固化交联,形成线型大分子网状结构。固化剂有多种,交联方法如下: 1.与胺类固化剂交联: 常用固化剂有乙二胺、氨基乙醇胺等 2.与酸酐和羧酸固化剂交联:固化剂是二元酸和酸酐. 3.与其它树脂交联 第六节 其它的涂料 一.硝基树脂漆 目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好,施工简便,干燥迅速,对涂装环境的要求不高,具有较好的硬度和亮度,不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低,需要较多的施工道数才能达到较好的效果;耐久性不太好,尤其是内用硝基漆,其保光保色性不好,使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病;漆膜保护作用不好,不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。

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