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浅谈沥青拌合设备的管理 摘要：沥青混凝土由于使用的广泛性和高造价，在国内交 通行业起着比较重要的作用。作为生产沥青混凝土的拌合设 备，沥青拌合设备的管理尤为重要，本文对沥青拌合设备的 管理进行探讨分析。 关键词：沥青拌合设备；管理；效率 中图分类号：TF526文献标识码：A 引言 目前，沥青混凝土路面是高等级公路设计中采用的主要 路面结构形式。沥青混凝土路面施工，包括沥青混凝土的生 产、运输和摊铺三个环节。而沥青混凝土的生产是整个施工 过程的源头，因此，沥青混凝土拌合设备在施工生产中的作 用和地位非常重要。沥青混凝土拌和设备属于技术含量较高 的设备，集液压、气路、电路、机械、自动控制于一体，具 有投资大、结构复杂等特点。 一、选址的原则及要求 大型沥青拌和站的占地面积较大，石料的堆放场地需要 有一定的储存量。选址时，应靠近本标段的路基并设在本标 段的中点附近，能同时向连接的几个路面供应沥青混合料。 因此，厂址的选择，应在将各种费用算成材料的加权平均运 距进行比较后确定，同时考虑水电来源方便与否。 场地的条件应干爽，地势应稍高，地下水位要低，设计 与预制设备基础时，还要了解场地的地质情况，避免沉降带 来的设备变形。还需注意设计完善的排水系统，便于雨后快 速恢复正常施工。因为原材料的含水率对沥青拌和设备的生 产能力有很大的影响，含水率高，蒸发骨料所需热值增加， 烘干时间变长，造成燃料消耗增加，同时过多的水蒸气粘附 在滤袋上，并与尘土粘结成片或块，使除尘器工作能力下降， 这就造成其生产能力下降，成本增加。 二、沥青拌和设备的生产组织与管理 沥青拌合设备占地面积大，涉及面广，出现事故的隐患 多。机、电、液、气任何一方面出现故障，都会使拌合站停 止运行。因此，在生产过程中，各工种要加强配合，不独立 作战。否则，各成员之间一盘散沙，出现隐患不能及时处理， 必将人为的降低设备的生产率。 2. 1机组人员的管理 1、 全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技 术。各成员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。 2、 机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。 未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。 3、 遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须 进行技术交底。 2.2生产组织 1、 运输车辆到位。 2、 民工到位。主要是保证冷料仓的沙仓、石粉仓下料 通畅，输送皮带不堵塞。以防止料温的突然变化。 3、 沥青加热人员要将沥青在规定时间加热到规定温度 （普通沥青145?165°C之间，改性沥青在160~190°C之间）。 4、 装载机将冷料仓上满，同时注意各仓不能缺料和混 料。 5、 设备巡场人员检查现场准备情况，一切就绪并告知 操作人员开机。开机空运转期间巡场人员要观察各运转、开 启部位，掌握运转情况，发现问题及时告知机长。 6、 生产期间巡视人员随时检查设备运行状态，发现问 题及时通知机长和机组人员，不得私自蛮干。 7、 因工程实验人员提供的配比问题而导致溢料严重、 产量极低、设备达不到生产要求，应及时向负责人反映。 8、 生产完毕，操作人员按操作规程，做好清洗拌缸等 各项工作。机组人员按照各自分工做好分内的事情，民工清 扫料场。机长要做好第二天的工作安排。 3安全管理 安全管理是沥青拌和设备管理的重点，也是发挥设备效 能的前提。场内安全设施包括避雷器、消防器材应完好有效， 安全标志、标语要齐全醒目。实行安全生产责任制，机长为 第一责任人，签定责任书，层层落实责任，做到“一岗双 4维护管理 沥青拌和设备是机电一体的设备，较为复杂，作业环境 恶劣，要保证设备少出故障，机组人员要做到“三勤”：勤检 查，勤维护，勤维修。做好日常维护工作，严格按照设备保 养要求进行保养。生产期间的故障排除要沉着冷静，切忌暴 躁，只要掌握规律，耐心思考，任何故障都可以得到很好解 决。 三、沥青拌合站的常见故障 生产期间机长要灵活处理各种非设备问题，尽量不停 机，以保证料温的稳定性。但如出现机械故障必须立即停机， 决不能带病作业。 1非设备问题 1、 运输车辆。某一车辆在装料过程中突然出现故障， 如车辆不启动，或车门没打好造成漏料，应用装载机将该车 及时推走，并让下一车辆及时进入。 2、 拌锅突然跳闸。在生产过程中，如拌锅突然跳闸， 应及时按下电脑急停，并单击停止生产。让巡场人员通知装 料车提出放料区，并让装载机在拌锅放料口接料。此时，操 作手强制将拌锅门打开，随后接通拌锅电机电源，待电机运 转正常后，有两种处理方法。第一种是，将已经称量好的骨 料和粉料当做废料排出，沥青不用排，因为沥青是提前计量 的，当排完后，解除电脑急停，单击开始生产，开始计量后 即可恢复生产。第二种是，人工拌一锅。由于骨料是分别计 量的，看看骨料称的显示值，将一锅料所需的每种骨料分别