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浅谈混凝土施工温度裂缝产生原因及对策 摘要：裂缝的出现会影响到结构的整体性和耐久性甚 至会影响结构的安全从而影响结构的使用寿命，因此如何 杜绝裂缝的产生成为设计和施工应引起高度重视的环节。 本文通过对裂缝产生的原因及处理措施提出了自己的一些 看法。 关键词：混凝土；温度应力；裂缝；控制 一刖g 混凝土在现代工程建设中占有重要地位。而在今天， 尽管我们在施工中采取各种措施防止裂缝的产生，但裂缝 仍然时有出现。裂缝的出现会影响到结构的整体性和耐久 性，甚至会影响结构的安全从而影响结构的使用寿命.本 文仅就混凝土施工中裂缝产生的成因和处理措施做一探讨。 二裂缝产生的原因 混凝土具有热胀冷缩和湿涨千缩的特性。产生裂缝有 多种原因，主要是：温度和湿度的变化.混凝土的脆性和 不均匀性、以及结构不合理、原材料不合格、摸板变形及 基础不均匀沉降等。裂缝的表现形式一般有：塑性收缩裂 缝、沉降收缩裂缝、凝缩裂缝、干缩裂缝、温度裂缝、碳 化裂缝、化学反应裂缝、沉陷裂缝和冻胀裂缝等。混凝土 的变形主要体现为收缩变形，混凝土的收缩变形会引起其 内部产生很大的弹性拉应力，当拉应力大干混凝土抗拉强 度时，混凝土表面就会开裂。 混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断 上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到 基础或老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。 当这些拉应力超出混凝土的抗裂时，即会出现裂缝。 许多混凝土的内部湿度变化很小或变化很慢，但表面 温度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周，时干时 湿，表面干缩变化受到内部混凝土约束.也往往导致裂缝。 混凝土施工过程中由于混凝土拌和不均匀，在同一块 混凝土中其和易性差，塌落度控制不好，混凝土在拌和或 运输过程中出现离析，导致混凝土强度不能满足要求.抗 拉强度幽不均匀.存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂 缝的薄弱部位。 水泥用量偏多造成砂浆表面缺少细骨料的净浆，而导 致收缩率更大。水泥质量的个别指标达不到国标要求如游 离氧化钙偏高造成收缩率偏大，从而形成收缩裂缝。 砂、石含泥量大及石子含粉尘量多影响混凝土的强度。 露天作业，高温日晒加快了水分的蒸发以及养生不到 位均会导致裂缝的产生。 温度应力的产生也是导致裂缝产生的一个很重要的原 因。 三防止混凝土产生裂缝的措施 针对以上裂缝产生的原因，提出以下预防措施： 严格控制粗细骨料的质量，砂中的含泥量不应大干 1%,粒径应选择上偏粗的中砂。碎石应控制粉尘含量使其 不应大于2%,并应选择级配良好的石子以减杀空隙率和孔 隙率。采用改善骨料级配，用干硬混凝土，掺混合料，加 引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；加强 对混合料的控制，尤其是水灰比和搅拌时间的控制，以免 拌和不均影响混凝土的质量造成混凝土中含水量局部过大 而产生收缩裂缝。 拌和混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的 浇筑温度，热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层 面散热；混凝土中埋设水管，通入冷水降温；规定合理的 拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发 生急剧的温度梯度；施工中长期暴露的混凝土浇筑表面或 薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施。 优化振捣工艺确保混凝土振捣密实，振捣时间以混凝 土表面呈现泛浆，混凝土不再下沉，表面无气泡为止。浇 筑厚度应严格控制，对于无模板的顶层混凝土表面应在混 凝土终凝之前抹面压实。 加强水泥质量的控制，使其各项指标军要达到国家标 准的要求；加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土 的质量对防止裂缝是十分重要的，应特别注意避免产生贯 穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因 此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。 改善约束条件；一是合理地分缝分块；二是避免基础 过大起伏；三是合理的安排施工工序，避免过大的高差和 侧面长期暴露。 为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐 久性.正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。例如使 用减水防列剂，笔者在实践中总结出其主要作用： 混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后细管中产生 毛细管张力，使混凝土千缩变形。曾大毛细孔径可降低毛 细管表面张力，但会使混凝土强度降低，这个表面张力理 论早在上世纪60年代就已被国际上所确认。 水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防 裂剂可使混凝土用水量减少25%。 水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水 防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少15%的 水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。 减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌 水，减少沉缩变形。 提高水泥浆与骨料的黏力，提高混凝土抗裂性能。 ④混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大 于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。减水防裂剂可有效的 提高混凝土抗拉强度和抗裂性能。. 掺加