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火力发电厂金属材料研究或金属部件失效分析研究 （山丙魯能河曲发电有限公司山丙忻州036500） 摘要：发电厂金属焊接技术的质量，对整个电厂机组能否正常的运行起着极 其重要的作用。电厂在进行金属焊接时，焊接技术不够成熟，无法满足实际的操 作要求；加上时间上要求紧迫，造成焊接质量不高。另外，金属焊接的质量监理 部门在监管上存在漏洞：机械设备在安装上存在隐患，都是会造成电厂金属焊接 质量出现问题的原因。而电厂金属焊接的质量会影响到整个电厂生产的安全与稳 定。因此，保证电厂金属焊接的质量是非常重要的。木文针对电厂金属焊接技术 中存在的缺陷原因进行分析，并提出只体的可实施措施。 关键词：火力发电厂；金属材料；应用；研究 1前言 随着社会经济的发展和科学技术的进步，金属焊接技术的运用也是越来越广 泛，因此，对金属焊接技术中存在的缺陷必须要重视起来。不仅要提高金属焊接 工作人员的职业素质以及焊接技术水平，还要对电厂金属焊接中出现缺陷及时的 解决，从而保证金属焊接的质量，确保电厂安全平稳的运行。在电厂金属焊接工 作中，焊接工艺不合适或焊接的技术较差等问题都会影响金属焊接的质量。电厂 金属焊接比较常见的缺陷有焊接裂纹、未焊透和未熔合等，由于这些焊接缺陷的 原因机理以及特点不同，所以在处理这些问题时所采取的措施也是不同的。 2电厂焊接工艺的主要缺陷 2.1裂纹缺陷 在电厂金属焊接工艺中，裂纹缺陷作为最为严重的焊接缺陷，相关技术人员 应严格避免出现金属焊接的裂纹缺陷。因此，金属焊接的裂纹缺陷的质量检测方 法成为了这一领域研究的重点之一。在金属焊接工作中通常需要通过不同的检测 方法对焊接质量进行检验，从而针对所发生的裂纹缺陷进行相关的修补。通常将 金属焊接的裂纹缺陷划分为热裂纹缺陷与冷裂纹缺陷。在电厂金属焊接过程中, 热裂纹是可以被立刻观测到的，通常热裂纹出现在焊缝中心，并沿着焊缝长度的 方向分布。热裂纹的产生与焊接位置的杂质具有密切的关系。特别是低熔点的杂 质具有凝固时间比较晚，在焊接的凝固收缩过程中，低熔点的杂质非常容易被拉 开，使得晶体之间出现明显的裂缝。而冷裂纹主要是指焊接母材与焊缝之间熔合 线上的裂纹。在焊接过程中，冷裂纹与热裂纹一样，很快就可以观测到。相关研 究证明，冷裂纹的出现与焊接中的淬硬组织、焊缝中存在的火量扩散氢以及焊接 接头上的应力作用具有密切的关系。 2.2未焊透与未熔合缺陷 未焊透缺陷是指在焊接过程中，出现焊接接头根部没冇完全熔透的现象。而 未熔合缺陷是指焊接中焊件与焊缝金属或者焊缝中间位置存在部分未熔透的情 况。在电厂金属焊接时，未焊透与未熔合缺陷是一种非常严重的焊接缺陷。当未 焊透与未熔合缺陷出现的情况下，焊缝会出现间断的现象，使得焊缝结构强度人 大降低，在严重的情况下，焊缝部位甚至会出现断裂与裂纹的问题。所以，在电 厂金属焊接中，严禁出现未焊透与未熔合的缺陷。根据相关研究未焊透与未熔合 缺陷的产生主要与焊接装配接触线、焊接坡口角度、焊条直径、焊条使用电流、 焊接速度与焊接电弧长度具有密切的关系。特别是当焊接坡U位置存在表面氧化 膜、汕污等杂物，在焊接过程中进入熔渣，这些杂质影响焊接过程中金属之间的 熔合；其至当焊条的焊接方法使用不正确吋，出现电弧位置不正确，最终导致焊 接边缘的不完全熔合。 2.3孤坑缺陷 众所周知，母材里含有碳元素，焊丝的金属里面主要是锰元素为主。孤坑缺 陷是由于在选取焊剂的吋候，存在着一些不合理的现象，而且在选取焊丝金属的 过程中，选取了含有大量碳及锰的原材料。 在热循环的金属焊接过程中，焊道冷却的速度太快，会使金属在热的影响区里僵 硬得很快。与此同时，安装焊道的形状不够合适，它的长度与宽度的比例不够合 理。另外，出现孤坑缺陷很可能会是在工作人员进行金属焊接的吋候，工序出现 了错乱，导致了母材烦人受力不均所致。危害：1.减少焊缝的截面积；2.弧坑处 反应不充分容易产生偏析或杂质集聚，因此在弧坑处往往有气孔、灰渣、裂纹等 2.4其他缺陷 2.4.1焊缝化学成分或组织成分不符合要求：焊材与母材匹配不当，或焊接 过程中元素烧损等原因，容易使焊缝金属的化学成份发生变化，或造成焊缝组织 不符合要求。这可能带来焊缝的力学性能的下降，还会影响接头的耐蚀性能。 2.4.2过热和过烧：若焊接规范使用不当，热影响区长吋间在高温下停留， 会使晶粒变得粗大，即出现过热组织。若温度进一步升高，停留吋间加长，可能 使晶界发生氧化或局部熔化，出现过烧组织。过热可通过热处理来消除，而过烧 是不可逆转的缺陷。 2.4.3白点：在焊缝金属的拉断面上出现的象鱼0状的白色斑，即为自点F 白点是由于氢聚集而造成的，危害极人。 3具体措施 3.1对裂纹采取的措施 防止热裂纹缺陷的出现，应该选择精确的金属焊接参数，减慢金属冷却的速 度，提高焊