机械装配工艺过程设计.pptVIP

南通大学机械工程学院 张华 ntuzhh@ntu.edu.cn;§5.1 装配工艺的概述 §5.2 装配尺寸链建立及计算方法 §5.3 保证装配精度的工艺方法与尺寸链的解算;§5.1 装配工艺的概述;一、装配的基本概念;;零 件 1;组件; 二、装配工艺规程 三、机器结构的装配工艺性 (均参见教材，自学);§5.2 装配尺寸链及其计算方法;一、装配精度的概念;二、装配尺寸链; 根据尺寸链的理论，在装配过程中，各组成环的误差( 零 件的加工精度 ) 将以其总和反映给封闭环( 装配精度要求）， 即T? = ?Ti 。因此参加装配的各零件的误差将形成装配结果 的累积误差，即零件加工的精度直接影响相应的装配精度。; 2、装配尺寸链的类型 ? 直线尺寸链： 尺寸的环均为长度尺寸且互相平行。 ? 角度尺寸链： 尺寸的环为角度、平行度、垂直度等。 ? 平面尺寸链： 尺寸链为处于同一平面内成角度关系的 长度尺寸构成。 ? 空间尺寸链： 尺寸链由三维空间的长度尺寸组成。;直线尺寸链;;; 3、装配尺寸链的建立（查找）： 从封闭环( 装配精度 )开始，取其两端零部件为起点，沿装配精度要求的位置( 或方向 )，查找与装配精度相关的零部件装配表面之间的尺寸或位置关系，直至它们形成封闭。 装配尺寸链查找的最短路线原则;;;三、装配尺寸链的计算方法;;§5.3 保证装配精度的工艺方法 及尺寸链的解算;一、互 换 装 配 法; 协调环的作用： 调整各组成环的公差分配值；协调尺寸链中所有组成环的尺寸偏差。 协调环的选择： 应选择容易加工的零件作为协调环。;互换装配法的装配尺寸链极值解算法 的基本计算公式： 基 本 尺 寸： A?=??Ai – ?Aj 最大极限尺寸： A?max=??Aimax – ?Ajmin 最小极限尺寸： A?min=??Aimin – ?Ajmax 公 差： T ?=??Ti;;极值法计算过程(见书P283) 1）估算各组成环的平均公差TiM： TiM = T? /（n – 1）=(0.35-0.10)/5=0.05 2）确定协调环： 由于A2、A5为易加工尺寸，且可采用通用量具测量， 故可将作为协调环，现确定A5为协调环。 3）确定各组成环（除协调环）的公差： 根据各环的基本尺寸、加工难易程度和设计图纸要求： T1=0.06 T2=0.04 T3=0.07 T4=0.05（标准件） 4）试算协调环的公差： T5= [T? – ( T1 + T2 + T3 + T4 )] = 0.25 – (0.06 + 0.04 + 0.07 + 0.05) = 0.03 -J1-; 5)确定各组成环（除协调环）的偏差（按入体原则）： A1=30–0.06 A2=5–0.04 A3=43+0.07 A4=3–0.05（标准件） 6)用竖式计算协调环的基本尺寸与偏差: ES EI A3 = +43 0.07 0 A1 = –30 0.06 0 A2 = – 5 0.04 0 A4 = – 3 0.05 0 A5 = –4.9 0.03 0 A? = 0.10 0.25 0 ?