机械制造工艺与机床夹具--零件加工.pptVIP

机械制造工艺与机床夹具;第一节 车床主轴加工;㈡车床主轴技术条件的分析 ;⒈主轴支承轴颈的技术要求 ⒉主轴工作表面的技术要求 ⒊空套齿轮轴颈的技术要求 ⒋螺纹的技术要求 ⒌主轴各表面的表面层要求 二、主轴的机械加工工艺过程 经过对主轴结构特点、技术条件的分析，即可根据生产批量、设备条件等编制主轴的工艺规程。编制过程中应着重考虑主要表面和加工比较困难的表面的工艺措施。从而正确地选择定位基准，合理安排工序。;三、主轴加工工艺过程分析 ㈠主轴毛坯的制造方法 毛坯形式有棒料和锻件两种。 ㈡主轴的材料和热处理 ⒈毛坯热处理——消除锻造应力，细化晶粒，以利切削加工 ⒉预备热处理——获均匀细密的回火索氏体，提高综合力学性能 ⒊最终热处理——高频淬火，便于纠正局部淬火产生的变形;㈢加工阶??的划分 ⒈粗加工阶段 ⑴毛坯处理 ⑵粗加工 ⒉半精加工阶段 ⑴半精加工前热处理 ⑵半精加工 ⒊精加工阶段 ⑴精加工前热处理 ⑵精加工前各种加工 ⑶精加工; ; 用这种定位方法，只需要准备几套心轴，因此简化了工艺装备，节省了修中心孔工序，并可在一次安装中磨出全部外圆。;;四、主轴加工中的几个工艺问题 ㈠锥堵和锥堵心轴的使用 ⑴一般不中途更换或拆装，以免增加安装误差 ⑵锥堵心轴要求两个