间歇萃取精馏新操作方式的研究.pdfVIP

天津大学硕士论文 第一章文献综述 连续萃取精馏一般采用双塔操作(图1-1)，溶剂从靠近萃取精馏塔的塔 顶处连续加入。溶剂在每一块塔板上均维持适宜的比例。在溶剂的作用下，被 分离物料组分间的相对挥发度增大，从而得到有效分离。塔顶馏出轻组分产品 A，与溶剂混溶的重组分从萃取精馏塔的塔底馏出，然后送入溶剂回收塔，并且 与溶剂分离。溶剂回收塔的塔顶馏出重组分产品B。塔底馏出的溶剂S循环回 到萃取精馏塔继续使用。 长期以来连续萃取精馏工艺在萃取精馏操作中一直处于主导地位，人们对 其过程的研究也较为成熟和全面，关于其塔特性、操作控制及设计等方面已有 大量文献报道12．1o】，目前连续萃取精馏主要用于规模较大的生产，在工业上已 成为一种相对成熟的技术，但其缺点是需要专门的溶剂回收塔，设备投资较大。 1．1．2间歇萃取精馏 Extractive 间歇萃取精馏BED(Batch 首次提出的操作方式，其流程和操作方法与连续萃取精馏不同，整个过程完全 在单塔内实现原料进料、萃取剂的加入及回收(图l一2)。 溶 图卜2间歇萃取精馏过程示意图 SchemeofBatchExtractiveDistillation Fig．1-2 过程可分为两个主要阶段：第一阶段是萃取精馏段。从间歇精馏塔的上部 持续加入溶剂s，在溶剂的作用下轻组分A先由塔顶蒸出。第二个阶段是溶剂 回收阶段，即难挥发组分B与溶剂的分离，塔顶馏出重组分B，釜内则是溶剂 S，可回收再使用。 常规间歇萃取精馏的操作通常采用以下四个步骤【12,13】： 1)不加入溶剂的全回流操作(R=一，s=O)，加热塔釜，使全塔内部形成一 2 天津大学硕士论文 第一章文献综述 定的温度梯度和浓度梯度； 2)加溶剂的全回流操作(R=oo，SO)，目的是降低原料液中重组分的含 量， 并最终在萃取剂的影响下，使塔顶馏分达到合格产品的要求； 3)加溶剂的某一固定回流比操作(R一，SO)，塔顶合格馏分的采出{ 4)不加溶剂的某一固定回流比操作(Roo，S=O)，在塔顶馏分采出完毕 后，分离重组分和溶剂，并回收溶剂以便循环使用。 Koehlerll4I最早进行间歇萃取精馏工业应用的研究，它将普通间歇精馏作 为间歇萃取精馏的主体设备(图1-3)。相对于连续萃取精馏的稳态操作过程， 间歇萃取精馏过程要复杂很多，目前有关它的理论和实际操作过程的研究还不 是很成熟。间歇精馏能够处理复杂的进料组成，适合小批量产品的生产，设备 投资小，同一塔可分离多种产品。对于制药、废溶剂提取、精细化工等生产多 为产量小、品种多的物料分离提纯，有着广泛的应用前景。 ，●qo■tr丑lt,40，■沪■t●■量l 图1-3间歇萃取精馏工艺过程示意图 distillation Schematicoftheindustrialofbatchextractive Fig．1—3 diagram process 1．2间歇萃取精馏过程的可行性研究 1．2．1可行性研究的必要性 间歇萃取精馏的可行性是指在一定的操作条件下(回流比R和溶剂比F／V)， 通过加入溶剂，可以分离给定组成的物系，得到指定浓度的产品。对于间歇萃 取精馏过程，馏分和釜液组成始终处于动态变化中，因此其可行性分析的状态 3 天津大学硕士论文 第一章文献综述 只要瞬时存在，即只要被分离体系在工艺操作过程中能够保证处于一种特定状 态范围