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拖拉机O型圈装配工艺知识培训 总装二车间 2015.12 O型圈材质及结构介绍 O型圈设计及应用 O型圈装配工艺知识 O型圈材质及结构介绍 01 O型橡胶圈密封圈简称O型圈，是一种截面形状为圆形的橡胶圈。“O” 形圈是安装在沟槽中、适量压缩的O 形截面的密封环。在各种动密封或静密封的应用中。大部分标准用O 形圈的内径d1 和截面直径d2来定义。 1、O型圈概述 与其它型式的密封元件相比较，O 形圈有许多优点： ①简单，整体式沟槽设计减少了零件与设计成本； ②设计紧凑，减小了零件尺寸； ③适用介质很广泛，有油、水、各类化学物质、空气、各种气体等； ④安装简单，降低了装配成本及出差错的风险； 优点： 橡胶密封圈放入密封沟槽中，一侧或两侧是要求被密封的流体介质。不论是受周围机械结构的机械压力作用，还是受液压流体传递的压力作用，弹性体通过变形（弹性的或非弹性的）来补偿间隙，形成“零间隙”，或者说阻止了被其密封的流体的流动。橡胶的弹性补偿了制造和配合公差，其材料内部的弹性记忆是维持密封的重要条件。 3、密封机理 2、O型圈适用范围 （1）O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中； （2）用于静密封和往复运动密封； （3）用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。 由于 O 形圈在挤压时产生应力，发挥密封功能，所以要求O 形圈的基本性能是在不引起异常变形的范围内保持适度的应力，尤其是在使用情况下。 合成橡胶是具有这种性能的最优良的材料，但一种材料难以覆盖所有需要解决的问题，因此需要根据不同用途分别选用相应的材料。 4、O型圈材料及种类和特性 可以根据不同的流体进行选择有：丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡胶（NR） 5、常用材料 6、O型圈种类和特性 7、O型圈表示方法 7、O型圈表示方法 (2)、GB/T3452.1-2005的表示方法： 比如： O形圈 7.5×1.8-G-N ， 　　7.5——内径 　　1.8——断面直径 　　G——系列 　　N——等级 　　材料采用HG/T2579-2008的方法 (3)、JB/T7757.2-2006机械密封用O形圈的表示方法： 比如： O形圈 7.5×1.8-G-N ， 　　7.5——内径 　　1.8——断面直径 　　G——系列 　　N——等级 　　材料：P——丁腈橡胶，E——三元乙丙橡胶等。 8、O型圈的选择 O形圈硬度的选择： O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70（Shore）密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。 　　硬度低，安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高，安装不方便。 　　通常O形圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60 IRHD。 9、O型圈的选择 O形圈的应用选择，必须对所有的工作参数及其相互影响予以考虑： （1）、工作压力 A：静密封 内径大于50mm的O形圈在5MPa以下工作时，不需要档圈；内径小于50mm的O形圈在10MPa以下不需要档圈；10-40MPa，必须使用档圈 B：动密封 压力小于5MPa不需要档圈；压力大于5MPa必须使用档圈。 （2）、速度（与材料、应用有关）：往复运动最大0.5m/s；旋转运动最大0.5m/s。 （3）、温度：极端温度和连续工作温度都要考虑。动密封的摩擦升温也要注意。 （4）、介质：不同的材料对于不同介质有相容性，请选用时考虑。 O型圈设计及应用 02 1、静密封O型圈的作用 1、静密封O型圈的作用 2、动密封O型圈的作用 2、动密封O型圈的作用 3、O型圈的密封形式 4、O型圈的使用参数 O型密封圈有良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。  压缩率  ：       压缩率W通常用下式表示：                                 W=（d0-h）/d0 ×100%    式中d0-----O型圈在自由状态下的截面直径(mm);    h---- -O型圈槽底与被密封表面的距离（沟槽深度），即O型圈压缩后的截面高度(mm) 在选取O形圈的压缩率时,应从如下3方面考虑：      1．要有足够的密封接触面积；      2．摩擦力尽量小；      3．尽量避免永久变形。 从以上这些因素不难发现,他们相互