聚氨酯保温板施工方案.docVIP

聚氨酯保温板施工方案 聚氨酯保温板施工技术方案 一、施工准备 建筑材料的准备：本工程使用的主要材料有聚氨酯保温板、专用粘结剂、标准网格布、锚固件等，所有材料按要求提前准备好，开工后应保证施工进度及材料计划供应。 1、材料具体要求如下： （1）聚氨酯保温板：具有厂方出厂合格证，并符合系统对保温板的有关质量要求，保温板复合面层厚度为5mm、硬质泡沫层厚度为30mm。 （2）其它系统材料，应有厂的出厂合格证及检测报告。 2、根据L097SJ116图集规定粘贴方法，本工程优先选用条粘法。 3、机具设备的准备 电动吊篮、专用锯齿抹子、角抹子、2米靠尺、2米带线坠靠尺、700~1000r/min电动搅拌器、刷子、多用刀、电动冲击钻、灰浆托板、拉线、毛辊、粘有大于20粒度粗砂级的打磨抹子等。 4、施工现场的准备 （1）施工用水、用电应提前接通。 （2）准备垂直运输的机械。 （3）采用电动吊篮进行外保温施工。 四、施工方案及主要技术措施 （一）保温施工流程： 施工温度要求：每道工序完工后二十四小时内温度必须在5摄氏度以上，40摄氏度以下。 （二）主要技术措施 1、基层清理 墙体应干燥、平整、顺直，应符合设计施工验收规范要求。吊大墙垂直线，墙体偏差以及存在凸起、空鼓和疏松部位应剔除清理后用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆找平。墙面必须干净，没有浮尘、脱模剂、油污等，必要时用水清理墙面，晾干后方能施工。平整度、垂直度均不得大于5mm（2mm范围内）。如超出此标准应进行局部打磨或找平。 2、施工前应将所有的阴阳角、门窗洞口均应垂线直，因门窗洞口施工窗已收好口，保温板做到口边即可。其他面直的部位拉通线以确定整体的平整度、垂直度，以确保外墙保温系统施工的条件。 3、涂介面胶 成品聚氨酯保温板由于是用平切锯切割后而成的，所以涂刷专用介面胶浆前使用敲击震动法须将切割碎屑清理干净后，再在粘贴面上用滚刷满涂介面胶，晾干后为防止板材变型必须码放整齐，备用。 4、胶浆的搅拌 搅拌胶浆必须有专人负责。搅拌标准：将25公斤粉料倒入约加有53.5升水的干净容器中，用低速搅拌均匀成糊状胶浆，直至搅拌均匀为止，没有结块。稠稀以施工操作简易和天气温度情况而定。第一次搅拌结束后，应静止5分钟后再搅拌一次，以达到最佳粘结效果。 5、安装聚氨酯保温板 （1）阳角、阴角吊垂直控制线，对于墙面宽度大于2米处，需再加水平控制线。 （2）在墙体顶部和底部安装膨胀螺栓，作为大墙挂钢垂线的垂挂点，用经纬仪打点，用紧线器安装钢垂线。 （3）在基墙底部安装承重件，用以承担在底层聚氨酯合成板安装重量，可采用角钢、木条等实物，需做水平找平处理。在粘结胶浆达到设计强度后方可拆除。 （4）聚氨酯合成板施工前应绘制排版图，以确定异型板块的规格及数量。 （5）门窗洞口粘贴板材，并做好收边处理，非标准尺寸使用刀锯等工具现场加工。 （6）贴板应从角部和下部开始，应用线坠双向吊垂直检查，并用水平尺检查水平度，在板背面刮抹粘结胶浆的板材轻轻放进安装位置，并轻揉均匀挤压或敲击板面保证粘贴牢固，并用2米靠尺检查平整度和垂直度、平整度和垂直度允许偏差2mm，排板时，应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。不得有松动空鼓现象。 （7）墙角处聚氨酯板安装应交错互锁。门窗洞口四角处板材不得拼接，应采用整板切割成形，且大于200mm，墙面亦同此尺寸。 （8）锚固件的安装必须在胶浆达到强度后方可进行锚固作业。使用电锤在PU板表面安装位置打孔，锚固深度不得小于设计要求，但有效锚固深度不得小于30mm，锚固件数量根据设计要求确定。 （9）聚氨酯保温板系统为留缝设置，板缝应使用专用留缝模块设置，须保证缝宽均匀，在锚固钉锚固后用聚氨酯发泡材料进行填缝，填缝后发泡面应低于板面6-8mm，不得高于板面。发泡固化完成后，可使用抗裂砂浆勾缝处理。 （10）使用专用防水建筑胶涂于100mm宽标准网格布上，贴在板缝处，并找平。后续可进行饰面层施工。 五、成品保护 1、在翻拆架子及移动吊篮时，应防止破坏已抹好的墙面，并采用有效的保护措施。其它工种作业时不得污染或损坏墙面，如有污损由责任者补偿修复费用。 2、构造书面通知在砂浆凝固前应防止水冲、撞击、振动。 六、安全及文明施工措施 1、安全措施 (1)现场配备安全员，持证上岗，责任明确。 (2) 对所有进场工人进行安全教育，并进行考试。使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识。 (3) 脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施过程中每周进行一人安全检查。 (4) 在2m（含 2m）以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向不投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。 (5) 施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架子、外用电梯。禁止乘坐入乘人的垂直运输设备上下。 (6)