混凝土箱梁预应力施工方案.docVIP

宽鱼腹式连续现浇混凝土箱梁 预应力张拉施工方案 第一节 预应力体系 本工程结构预应力为后张法预应力体系，分为墩身精轧螺纹预应力和箱梁钢绞线预应力，箱梁钢绞线预应力又包含横梁横向预应力、腹板纵向预应力和中横梁负弯矩预应力。 第二节 预应力张拉前的准备工作 一、 构件检查及清理 A. 张拉前应对混凝土构件进行检查，外观质量和几何尺寸应符合质量标准要求； B. 张拉时的混凝土强度应不低于设计强度的90%； C. 锚垫板安装正确，孔道内畅通，无水分杂物，锚具与垫板接触面要清理干净； D. 拆除对应力张拉变形有约束的内模板、侧模板； E. 应解除支座的约束，使之处在工作状态。 二、 张拉顺序 A. 张拉桥墩A系梁预应力精轧螺纹钢筋，该预应力张拉工作可在墩身混凝土达到强度要求后及时进行； B. 张拉梁体预应力，每一联梁体张拉顺序按以下顺序进行张拉： = 1 \* GB3 ①张拉两头端横梁横向预应力，用2台千斤顶在两侧分别张拉； = 2 \* GB3 ②张拉两中间横梁横向预应力，用2台千斤顶在两侧分别张拉； = 3 \* GB3 ③张拉梁体N1N2纵向预应力，用4台千斤顶左右两边对称张拉，先张拉N2，后张拉N1； = 4 \* GB3 ④张拉梁体N3N4纵向预应力，用4台千斤顶左右两边对称张拉，先张拉N4，后张拉N3； = 5 \* GB3 ⑤张拉梁体N5纵向预应力，用4台千斤顶左右两边对称张拉； = 6 \* GB3 ⑥张拉中腹板负弯矩预应力，用2台千斤顶左右两边对称张拉； = 7 \* GB3 ⑦张拉边胶板负弯矩预应力，用2台千斤顶左右两边对称张拉。 三、 张拉设备的要求 A. 油泵与千斤顶应为同一品质并符合要求的液压油； B. 液压用油应保持清洁并经常进行精细过滤，在使用半年或500h后应进行新油更换； C. 油管卸下后应加防尘螺帽，闲置一段时间重新使用前应预先经油泵输出的油液冲洗干净后再接入千斤顶，避免污染物进入液压油路造成数据不真； D. 必须根据所使用的千斤顶大小预留好张拉槽口； E. 千斤顶与油压表、油管必须配套进行标定，应在以下情况进行标定： = 1 \* GB3 ①新设备初次使用前； = 2 \* GB3 ②压力表受到碰撞，出现失灵情况或指针不能归零； = 3 \* GB3 ③千斤顶、油压表、油管进行更换或维修后； = 4 \* GB3 ④张拉200次或连续工作2个月后； = 5 \* GB3 ⑤停放3个月重新使用前； = 6 \* GB3 ⑥张拉过程中，出现突然成束破断。 F. 千斤顶在中加、卸荷工作过程，要求平稳，不可出现冲击现象； G. 千斤顶工作时，操作人员应站在两侧； H. 千斤顶在有压力工作时，严禁拆卸液压系统中的任何部件； I. 工作完成后，应将活塞回程到底。 四、 预应力钢绞线、锚具、夹具检验 每批预应力钢材进场应附有证明生产厂家、性能、尺寸、熔炉号和日期的明显标志，每批预应力钢材的进场应分批验收，检验其质量证明书、包装方法及标志内容是否齐全、正确；钢材表面质量及规格是否符合要求，经运输、存放后有无损伤、锈蚀或影响与水泥粘结的油污。为确保工程质量，对用于本桥的预应力钢材及锚具、夹具进行力学性能试验。 1、锚具、夹具： 外观检查：从每批中抽取锚具样品，检查其外观尺寸。当有一套表面有裂纹或超过产品标准，应另取双倍数量的锚具重新检查，如仍有一套不符合要求，则不得使用或逐套检查，合格者可使用。 硬度检查：从每批中抽取相应的锚具夹片进行硬度检测，每个零件测试三点，其硬度应在设计要求范围内，当有一个零件不合格时，则不得使用或逐个检查，合格者使用。 2、钢绞线： 预应力钢绞线应成批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成，每批质量不大于60吨。从每批钢绞线中选取3盘，进行表面质量、直径偏差、松驰试验和力学性能的试验(破断负荷、屈服负荷、伸长率)。试验结果如有一项不合格时则以不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。 3、张拉设备检验 张拉机具与锚具应配套使用，采用梁板系列千斤顶，千斤顶与压力表在张拉前进行配套校验，校验设备送到国家认可的计量部门进行校验， 并使千斤顶活塞的运行方向与实际张拉工作状态一致，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线或线性回归议程。从而计算出各束钢绞线的张拉控制应力相对的压力表读数值，并由专人负责使用、管理和维护。 五、 张拉设备及人员 A. 本工程预应力张拉设备如下： 序号 设备名称 设备型号 数量 备注 1 千斤顶 YCL-1000KN 3 精轧螺纹预应力施工 2 千斤顶 YCL-2500KN 5 钢绞线群锚预应力施工 3 千斤顶 YCL-3500KN 5 钢绞线群锚预应力施工 4 油泵