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浅谈钣金成本 文／陈生平·重庆祥明仪表机箱有限公司 在日常工作中，很多客户都会问我们钣金产品的成本是如何构成的？能否通过原材料费用所占总报价的百分比来计算？当我告诉他们不能通过简单的百分比来进行钣金报价时，几乎都会递来诧异的眼神。 为此，我首先给钣金加工行业外的从业者阐述一下钣金加工的工艺流程。钣金是将金属薄板通过下料、成形、焊接/铆接/拼接、表面处理等几个步骤来完成，其显著的特征就是同一零件厚度一致。然而不同的金属材质通常其表面处理方式也不相同，不同的产品结构其加工方法及工艺肯定会存在很大的差异，不同的工艺要求及验收标准其加工成本也相差甚远，每个批次的生产数量不同其加工效率也直接影响到单个产品的加工成本，并且至今的制造业除加工之外还增加了配送与售后服务。 钣金件成本构成一般由原材料、五金配件、加工费、包装费、运输费、管理费、利润等以下几个部分组成： ⑴原材料费用。通常指钣金零件所需金属板材的净材料费用，根据零件图展开的最大长宽尺寸×厚度×密度，材料费＝材料重量×材料单价。 ⑵五金配件费用。指根据产品图纸要求成套配备的锁具、铰链、拉手、铭牌、铆钉或紧固标准件等配件的采购费用。 ⑶加工费用。指产品加工过程所需要的费用。加工成本通常由各工位所使用设备的折旧摊销、人工工时成本及加工所必需的辅助材料组成。 ①下料：剪板机、数控冲床、激光切割、等离子、专用模具冲床等，这些下料设备的折旧摊销费用、加工质量及精度、生产效率各不相同。 ②成形：折弯机、卷圆机、铆接或焊接设备等，折弯的刀数、焊缝多少、焊接要求、焊工技能等，进行分项计算设备折旧摊销、工时成本、辅助耗材。 ③表面处理：指电镀、氧化、拉丝、抛光、喷涂、丝印等费用。 ④包装费用：根据产品运输方式、包装要求所需要的包装材料采购费用。 ⑤运输费用：每个交货批次所需的运输费用摊算到每一个产品的费用。 ⑥管理费用：为组织和管理生产经营活动而发生的各项费用。 ⑦利润：是企业生存、稳定发展和更好地为客户服务的有力支撑。 以上七项费用中的前五项都是根据产品的不同特性来决定，又如何采取单一的百分比来计算呢？再则，每一个产品的原材料材质、加工工艺、表面处理方式都不相同，比如：冷板、耐指纹镀锌板、有色金属板等原材料的价格从几元每公斤到几十元每公斤，假设是结构完全相同仅材质不同的两个零件，加工工艺要求相差不多，如果以净材料成本所占百分比来报价肯定您会有意见，凭什么因为原材料贵其加工费就成正比地增加呢，对不？ 因此钣金加工看似简单地制造加工，很多客户所期待的通过原材料成本所占产品总价的百分比来核算是不科学的；当然有些产品的原材料材质、结构、验收标准都相似时，选用其原材料成本所占百分比来进行参考预算是可以借鉴的。但作为钣金制造工厂而言，以上几项并非是钣金成本的全部，为此更希望与钣金同行们一起分享几个典型的制造成本案例。 钣金结构件在很多领域得到广泛运用，但有相当一部分企业配备的结构设计工程师人数比较少，同时对钣金零件的生产加工工艺又不了解。在进行产品结构设计时，很容易把注塑件、压铸件、机加件等的结构形式运用于钣金零件中，部分钣金加工企业对新产品开发也缺少工艺评审流程，对一些明显不适合钣金工艺加工的零件未及时与客户进行有效地技术沟通。其钣金工艺工程师在进行钣金工艺工程图转换时，仍参照客户产品结构进行简单结构拆分、零件展开，便开始下料制样，结果在制作过程中发现零件下料扭曲、焊接变形，零件出现的状态与原设计要求截然相反，图1所示为钣金件中借用了注塑件加强筋使得加工困难；图2所示为钣金件中借用了注塑件加强筋结构；图3所示为钣金零件传统加强筋结构形式。 图1 钣金件中借用了注塑件加强筋加工困难 图2 钣金件中借用了注塑件加强筋结构 图3 钣金零件传统加强筋结构形式 以上案例就是在钣金零件中强行运用了注塑件的加强筋结构方式。加强筋高度比较矮，金属薄板下料这类窄长加强板就会出现扭曲变形，变形的加强板必须先校形平整后，才能将其焊接在薄板中，此类焊接对操作员的个人技能要求非常高，但实际焊接之后原设计所希望的加强作用，反而被焊接应力作用导致的工件平整度更差、变形更严重所取代。之后来解决此问题所花费的精力只要尝试过，就能真正地体会到什么是得不偿失。 因此一个产品加工成本的高与低，其产品结构设计的合理性将占70%左右，当我们接收到客户新的产品结构时，首先一定要非常严谨地组织工艺评审，充分理解原设计的技术要求及验收标准后，对产品加工的可行性、合理性、稳定性进行讨论；在条件允许时，尽可能对一些新工艺或没有把握的工艺进行工位样件加工测试、验证合格后，再选择合适的工艺进行转换加工工艺图纸，才能开始按工艺要求进行制作样品。否则，因市场要求的时间紧迫、不组织工艺评审、采取匆忙拆解、展开零件的方式进行制样，后来不符合验收标准时再进行反复返工