中国3D打印技术应用前景光明费.docVIP

中国3D打印技术应用前景光明 本文导读：从经济转型的角度来看，未来中国制造业将可能面临人口红利衰退和全球技术进步的夹击，发展更集约、更高效、更自动化的先进制造业是大势所趋。3D打印作为最为前沿的制造技术之一，将拥有巨大的产业化空间。 1、激光快速成型——全球制造技术的一场革命激光快速成型制造（ 3D打印）是利用激光、CAX、自动控制等技术，直接采用“堆积”制成三维立体模型的一种新型加工工艺。由于加工过程省去了开模、削切等中间流程，激光快速成型在小批量、结构复杂的实体加工方面具有得天独厚的优势，据测算可以缩短加工周期70%以上、节省材料90%以上、降低一般制造费用50%以上，被誉为全球制造技术的一场革命。 激光快速制造技术原理 3D打印技术源于美国，以3DSystems和DTM公司为代表的一批中小科技公司在20世纪80年代末-90年代初相继研发出立体光固成型（SLA）、选择性激光烧结（SLS）和熔丝沉积造型（FDM）等主流技术路线，经过20多年的沉淀和不断完善已经日臻成熟。根据统计，2011年全球3D打印产品（设备+服务）的销售总额已经达到16.8亿美元，近十年时间里以年均27%的速度高速增长。未来5-10年全球快速成型市场将继续以年均20%的速度膨胀，2019年可达66.5亿美元的体量。 主流快速成型设备研发时间表 从应用的行业和功能来看，3D打印设备已经广泛地应用于航空航天、汽车、消费电子、工业、医疗、建筑等领域，功能从最早的展示、教学拓展到工业模具的制造，乃至零部件的直接制造。3D打印直接用于零部件制造的比例由2003年的不到4%跃升到了2011年的24%。3D打印越来越接近于工业用途的趋势，体现了这项新兴的制造技术正在逐渐从“小众”市场走向“大众”市场，未来可能深刻地改变世界制造业的格局。 1993-2019年全球快速成型产业销售额及增速预测 2003-2011年3D打印直接应用于零部件制造的比例迅速上升 2、3D打印并非万能，但代表全球制造业一种发展方向在当前的技术条件下，3D打印的应用仍然具有一定的局限性，主要体现在两个方面：1）材料技术亟需突破：一般3D打印的材料包括石膏、无机料粉、光敏树脂、塑料等，但工业级应用的金属粉末仅有钛、不锈钢、金银等寥寥数种，材料种类亟需扩展；2）批量生产经济性不高、控制难度高：快速成型设备的成本和效率优势体现在小批次、设计复杂的物件制造上，但制造大型、结构简单、大批量的零件相比于数控机床具有劣势，不仅成本较高，而且由于收缩率的影响、尺寸精度难以控制。虽然所谓3D打印大规模替代传统制造的“第三次工业革命”还比较遥远，但在航天军工、汽车等高端制造领域以及模具试制方面的应用已经非常成熟，并且随着性能和效率的进步，3D打印的可达市场也在迅速膨胀。以汽车行业为例，5年前全球车身磨具的平均开发时间大致是24个月，而目前3D打印技术的进步已经帮助发达国家汽车制造商缩短到8-12个月。而在航天军工领域，近十年时间里激光快速成型已经成为美军新一代歼击机（F18、F22、F31等）钛合金结构件的主要制造技术。3D打印技术虽然并非万能，对传统的制造方式的冲击与日俱增，它确确实实地代表了当今全球制造业的一种变革方向。作为“制造业回归”政策的一项举措，2011年6月美国总统奥巴马宣布将向3D打印产业支出5亿美元以期减少制造业对人口红利的依赖，未来重夺制造业领先地位。一个非常明显的趋势是：未来在3D打印领域率先实现突破的国家，将可能占领世界制造业版图的制高点。 主流激光快速成型设备性能、应用领域一览 3D打印行业应用示例图 3、3D打印技术是中国制造业升级的重要一环激光快速成型产业在国外发展得如火如荼，但在中国尚处于初级阶段。世界范围内，高端制造业发达国家美国、德国和日本拥有数量最多的3D打印设备。其中，仅美国一国就占到全球保有量的约40%。反观中国，仅占到不足9%，以制造业总附加值衡量的使用密度仅为美国的约22.6%，这与中国世界第一制造业大国的地位严重不符。从经济转型的角度来看，未来中国制造业将可能面临人口红利衰退和全球技术进步的夹击，发展更集约、更高效、更自动化的先进制造业是大势所趋。3D打印作为最为前沿的制造技术之一，将拥有巨大的产业化空间。在产业政策层面上，2012年底工信部高层在“技术国际论坛”上的表态支持，以及国内3D打印科研的领军人物王华明教授获得2012年国家发明技术一等奖，已经明确释放出政府将大力促进3D打印产业化的信号。后期政府将可能在顶层设计、产业规划、财税引导等多个方面出台相关产业扶持政策。 1998-2011年全球快速成型设备保有量区域分布图 制造业快速成型设备使用密度的国际比较