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PAGE PAGE 1 浅议如何加强化工企业职业安全健康管理 　　《中华人民共和国职业病防治法》2002年5月1日起实行，根据2011年12月31日十一届全国人大常委会第24次会议《关于修改（中华人民共和国职业病防治法）的决定》，自2011年12月31日起施行。国家对《职业病防治法》的新修订，再度彰显了国家对劳动者职业健康的极度重视，这也是针对职业病发展新趋向的重要举措。 　　当前，我国职业病发病形势严峻，据不完全统计，2010年报告的职业病病例比2009年增加50％，远大于GDP增速；职业病种类多10类115种，职业病危害因素多400余种，新的职业病危害因素层出不穷。作为化工企业，由于生产设备、生产工艺、生产环境等原因，员工在生产过程中接触到各种职业病危害因素无可避免，所以控制和减少职业危害因素，避免和消除劳动场所风险，保障人身安全健康及设备、设施安全，将是职业安全健康管理的一个重点。因此，坚持预防为主、预防至上原则，紧紧围绕企业职业危害因素、作业场所风险、职业安全健康三个关键要素进行重点监管，通过加强职业卫生管理来控制与消除职业病危害，方可维护职工的健康。以下仅以高硫煤综合利用年产50万吨甲醇项目为例，进行阐述。 　　1职业危害因素 　　高硫煤综合利用年产50万吨甲醇项目，以矿区高硫煤为原料，采用国际上先进的煤气化和甲醇等压合成技术，现场职业危害因素按其来源主要分为生产工艺过程中产生的职业病有害因素、生产环境中有害因素和劳动过程的有害因素。 　　生产工艺过程中的有害因素主要包括了粉尘、化学毒物（甲醇、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、丙烯、硫磺）和物理因素（高温、噪声、工频电场）等等，对此，采用了以下的职业危害因素预防措施： 　　1．1粉尘 　　输煤系统除尘措施：在煤场及输煤系统各转运站、卸料点、煤仓间，灰（渣）库等部位设置除尘装置或／和喷水设施。煤场四周设自动喷水管道和喷头；贮煤场周围设排水沟及沉煤池；在落差较大的地方，落煤管上装有导流缓冲锁气器；为防止煤尘二次飞扬，栈桥及转运站的清扫采用水力清扫；皮带机备有淋水设施，导煤槽前段设置两级挡帘；锅炉房零米层地面排水坡度以便于用水冲洗清扫地面积灰；对厂区能绿化的地方均种树植草进行绿化，绿化是防尘美化环境的有效措施。 　　防护设备除尘措施：锅炉除灰系统采用布袋除尘器除尘；原料贮存与准备系统采用单机袋式收尘器除尘；储灰仓设置台脉冲布袋除尘器。 　　1．2毒物 　　生产性毒物有甲醇、硫磺、硫化氢等。其防范措施：为防止可燃、有毒物质泄漏，工艺装置采用密闭生产；绝大部分装置采用露天化或半露天化（框架）布置，保证自然通风，防止有毒气体聚集；甲醇罐区和中间罐区露天布置，并设有较高的围堰，能防止事故状态下有害物质的扩散；设置火炬，可保证全厂装置在开车和事故时产生的放空气能够及时、安全、可靠地放空燃烧；精馏泵房设有自然通风和防腐轴流排风设备，换气次数不少于15次／h；精馏泵房内设有紧急冲淋装置；甲醇泵房敞开式布置，可有效防止有毒物质的积聚；锅炉补给水处理系统设自然通风和防腐轴流排风设备，换气次数不少于8次／h。 　　1．3噪声 　　生产现场噪声主要来源于压缩机组、汽轮机、电动机、真空泵等，其防范措施为：将整个空分装置布置在独立的厂房内，墙体采用吸音材料，放空口设有消音器；汽轮凝汽器、压缩机组、膨胀机组等设备设有减振底座，基础采用框架式钢筋混凝土结构，独立布置，与运转层平台结构设缝脱开；在汽包、过热器出口集箱上的安全阀、在生火排汽管上均设有消音器；对于噪声较大的空压机，其隔墙加装一定的隔音层，并加强门窗的密闭性。人员在远离空压机噪声的集控室值班，定时巡检。 　　2作业场所风险 　　作业场所风险是指员工在具备一定条件下的生产场所是否存在风险的劳动活动。同日常检查过程中发现的、责令改正的各种安全隐患不同，它采用工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、危险与可操作性分析（HAZOP）等对生产日常运行中各种操作开停工、检维修作业进行有效分析，实施风险评估，判断更深层次的安全隐患。因此，加大对作业场所风险评估力度，防患于未然，是我们下步工作开展的重点，风险评估主要由危害识别、风险评估和控制措施3步组成。 　　第一步：危害识别 　　生产中的原料、产品、半成品、中间产品、副产品以及贮运中的物质分别以气、液、固态存在，它们在不同的状态下分别具有相应的物理、化学性质及危险、有害特性。了解并掌握这些物质固有的危险、有害特性是进行危害识别、分析、评价的基础。同时，危险、有害物质的识别应从其理化性质、稳定性、化学反应活性、燃烧及爆炸特性、毒性及健康危害等方面进行分析与识别，重点从危险材料、危险设备、危险工序、危险电气、危险环境等方面进行危害识别。 　　第二步：风险评估 　　依据已确定的评价方法、评价准则，成