烟气中含碱金属气体成分在受热面表面凝结沉积的模型研究.docxVIP

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  • 2019-06-13 发布于江苏
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烟气中含碱金属气体成分在受热面表面凝结沉积的模型研究.docx

中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号:184425 烟气中含碱金属气体成分在受热面 表面凝结沉积的模型研究国家自然科学基金组织间合作研究NSFC-NSF 国家自然科学基金组织间合作研究NSFC-NSF项目(中美) (51661125011)资助 孙恒清 盛昌栋※ (东南大学,能源与环境学院,南京 210096) ( Tel Email:220160471@seu.edu.cn) 摘要: 在生物质燃烧锅炉受热面积灰严重的背景下,本文针对形成紧密内层灰的一个重要机理即气化-凝结机理,采用数学模型分析方法,描述气化的碱金属以氯化物(KCl、NaCl)的形式在受热面表面的凝结沉积过程,并研究烟气温度、碱金属气体浓度、管壁温度等因素对凝结速率、凝结厚度、沉积层表面温度变化的影响。研究表明,烟气温度和碱金属气体浓度对气态碱金属氯化物的凝结沉积影响显著,而管壁温度对其凝结沉积的影响有限;在相同的条件下,KCl 的凝结速率、凝结厚度以及沉积层表面温度均比NaCl 高,相比而言,KCl 更容易产生凝结沉积,这也是生物质燃料比煤更容易造成积灰腐蚀的原因之一。 关键字: 生物质燃烧;积灰;气化-凝结;模型 0 引言 由于生物质本身的碱性物质特别是碱金属含量高,在生物质直燃发电的应用过程中容易在锅炉受热面形成积灰[1]。积灰会造成额外传热阻力,降低传热效率,甚至会造成受热面管壁超温爆管引发事故,导致非正常停炉[2-3]。此外,积灰中的碱金属氯化物在高温下还会引起受热面的腐蚀[4],影响机组的安全运行和可用率。为克服生物质燃烧的上述缺点,国内外燃烧学界的一些学者和工业界尝试通过煤与生物质共燃的方式打通生物质能源的应用壁垒。煤与生物质共燃不仅可以降低燃料中碱金属所占的比例,减少生物质燃烧产生的积灰、结渣和腐蚀问题,还可以缓解化石燃料尤其是煤炭资源日趋短缺的紧张局面,因此煤与生物质共燃已成为一种发展趋势[5]。 国内外学者对煤与生物质共燃的成灰机理、特性以及灰沉积机理、沉积过程作了一系列的实验和模型研究。研究表明[6-9],沉积灰根据其沉积机理和特性的差异可以分为疏松外层灰和紧密内层灰,疏松外层灰的形成机理较为复杂,包括惯性碰撞机理、化学反应机理、凝结机理以及热泳机理等;而紧密内层灰的形成机理主要包括含碱金属气体凝结机理、热泳机理,取决于烟气和受热面条件,这两种机理都可能起重要作用。Zhan等[7-9]通过实验研究了气溶胶在探针垂直面的沉积物的影响机理,发现紧密内层灰的质量与PM1的浓度成正比;Capoblo等[10-12]借助理论模型研究了烟气温度、过热蒸汽温度、碱金属浓度以及烟气流速等因素对沉积物的厚度以及所造成的热量损失的影响;而Hansen等[13-15]将积灰的理论模型预测结果与实验测量结果进行对比,认为理论模型可以实现对受热面积灰的预测。 基于前人的研究,本文针对形成紧密内层灰的气化-凝结机理,采用数学模型分析的方法研究KCl、NaCl两种组分的凝结沉积过程,并研究烟气温度(Tg)、碱金属气体浓度(c)、管壁温度(Tp)等因素对凝结速率、凝结沉积厚度及沉积表面温度的影响,为进一步研究热泳机理对初始灰沉积形成的作用提供理论基础,也为锅炉积灰的预报和减轻积灰提供理论依据。 1 碱金属气体凝结模型 1.1模型构建 参考已有的碱金属气体凝结机理的数学模型[15],含碱金属气体成分在受热面表面的凝结沉积质量表示为: Mdept,θ= 式中,t为时间长度;θ为管子的圆周角度;Ct,θ为单位时间长度、单位角度的凝结沉积 Ct,θ= 为方便计算,对该模型进行积分的离散化方法处理,时间步长 ?t 为2 s ;考虑到管子的对称性,以迎风面中心位置处为起始点细分圆周,将管子的半圆周分成40等份,如图1所示,每份所占的角度即为空间步长 ?θ ?θ=π40 ( 每个单元角所在的角位置为: θ=?θ2+m-1??θ m=1?40 图1 管壁划分图示 式(2)中Kc(j)为组分j的质量运输效率,由无量纲量舍伍德数(Sh数 Sh=K 其中,d 为管径,Dj,N2 为组分j 在环境气体(假设为N2)中扩散率,所研究的 Dj,N2=A? 式中A、B为常数。Sh是位置角的函数,可由下式[16]确定: Sh=0.67?Re0.5?Sc 无量纲量施密特数(Sc数)计算公式为: Sc=μ

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