基座片拉深翻边冲孔级进模设计.docxVIP

II I 设计请联系：qq815862347 任务书 设计（论文）题目：基座片拉深、翻边、冲孔级进模设计 系： 专业： 班级： 学号： 学生： 指导教师： 接受任务时间 教研室主任 （签名）　　系主任 （签名） 一．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 内容：基座片拉深、翻边、冲孔级进模设计；产品工件图见附图；生产批量：大批量 要求：要求有摘要、目录、设计任务书、产品图及设计说明书。 工件工艺性分析 根据工件图，分析其形状、尺寸、精度、断面质量、装配关系等要求。 根据生产批量，决定模具的结构形式、选用材料。 分析工件所用材料是否符合冲压工艺要求。 确定合理的工艺方案：应有两个以上的工艺方案比较分析。 根据工艺分析，确定基本的工序性质。如：落料----拉深 根据工艺计算，确定工序数目。 根据生产批量和条件（材料、设备、工件精度）确定工序组合。如：复合冲压工序或连续冲压工序。 工艺计算 计算毛坯尺寸，合理排样，绘图排样，计算材料利用率。 计算冲压力，如：冲裁力、弯曲力、拉深力、卸料力、推件力、压边力等以便确定压力机。 计算压力中心，防止模具受偏心负荷，受损。 计算并确定模具主要零件（凸模、凹模、凸模固定板、垫板等）外形尺寸及弹性元件的自由高度。 确定凸、凹模间隙，计算凸、凹模工作部分尺寸。 确定级进模工位、定距方法、档料方法等。 模具总体结构设计 进行模具结构设计，确定结构件形式和标准。 绘制模具总体结构草图，初步计算并确定模具闭合高度，概算模具外形尺寸。 选择冲压设备 根据工厂现有设备及要完成的冲压工序性质、冲压加工所需的变形力、变形功和模具的闭合高度、轮廓尺寸等因素，选用压力机的型号、规格。 模具图样设计 绘制模具总图 主视图：常取模具的工作位置，采用剖面画法。 俯视图或仰视图：一般是将上模部分（或下模部分）拿掉，视图只反映模具的下模俯视（或上模仰视）可见部分。 侧视图和局部视图等：必要时画。 制件图：常画在图样的右上角，要注明其材料、规格、制件本身的尺寸、公差、技术要求等。 排样图：必须在制件图下面绘制。应标明料宽、步距、搭边值。 技术要求及说明：一般在标题的上面写出该模具的冲压力、模具闭合高度、模具标记所选设备型号等其他要求。 列出零件明细表。 绘制非标准零件图： 零件总装图一张：模具工作部分零件图5张以上，要求总量达到1张零号图纸 编写相应技术文件 毕业设计说明书一份，包括自选的专题论述内容，论文字数不少于2万字，用电脑打印。 审核 按规定时间完成，上缴本课题设计资料进行审核，并答辩。 二．指定查阅的主要参考文献及说明 1）《实用模具设计与制造手册》 许发越主编 机械工业出版社 2000.10 2）《冲模设计手册》 《冲模设计手册》编写组编著 机械工业出版社 1999.06 3）《实用冲压技术手册》 王孝培主编 机械工业出版社 2001.03 4）《冲压工艺与模具设计》 姜奎华主编 机械工业出版社 1999.01 5）《互换性与技术测量》 廖念创等编 计量出版社 1998.02 6）《金属材料及热处理》 上海工大史美堂主编 上海科技出版社 1980.07 7）《冲模图册》 李天佑主编 机械工业出版社 1995.10 设计请联系：qq815862347 名称：基座片拉深、翻边、冲孔级进模设计 材料技术要求： （1） 厚度 0.3mm 材料：45钢 大量生产 摘要 本设计是基座片的冲孔、拉深、落料、翻边级进模的设计。设计说明书中简要概述了冲压模具目前的发展状况和发展趋势。然后对工件进行了详细工艺性分析以及冲压方案的确定。本制件存在最大的技术难度就在落料、翻边的复合模的设计及凸凹模的设计。按照冲压模具设计的一般步骤，计算并设计了本套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸凹模、凸模固定板、垫板、凹模固定板、卸料板、等。模架采用非标准模架，选用了合适的冲压设备。 关键词：冲孔、拉深、落料, 级进模, 冲压模具, 凸凹模 Abstract This design carries on blanking, the piercing progres