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包钢Φ100mm热轧无缝管生产线升级改造 附件4：设备供货及外购件描述 工程名称：包钢φ100mm热轧无缝管生产线升级改造 建设地点：包头市钢铁深加工园区 合同编号: 业 主（甲方）：包钢钢管公司 承包方（乙方）： 签订日期：二〇一八年七月九日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 一期供货 3 1.1一期新建设备清单 3 1.2 一期利旧设备清单 20 2 二期供货 25 2.1二期新建设备清单 25 3 备品备件清单 32 1 一期供货 1.1一期新建设备清单 序号 设备/材料名称 设计要求的技术性能 单位 数量 重量（t） 制造商或品牌 备注 单重 总重 原料区域 1 中径13.5米环形加热炉改造 加热管坯规格为： Φ90mm，Φ150mm；长度： 1500～3200mm； 最大单重： Max 0.444吨/支 管坯装炉温度： 20℃，管坯加热温度： 1280℃；最大40t/h或120支/小时 燃料为天然气，热值8000×4.18kJ/Nm3；单排布料；耐材全部更换（重新设计布置）；燃烧系统需重新设计更换提高加热能力（包括所有管道、增加安全切断阀）；阀站改造；仪控系统实现自动控制，实现物料跟踪；增加吹扫和放散系统；助燃风机设计改造；排烟系统利旧并改造（增加掺冷风机），因对空气进行预热（换热器需设计改造），内外环水封槽，水封刀全部更换（增加溢流设施）；电控全部改造；驱动利旧（需调试修复），并与现有设备控制相对接，支撑辊和定心辊利旧（检查修复）；钢结构利旧检修门、观察门重新设计布置。工业电视监控系统改造，计算机控制系统改造，增加安全监测和声光报警功能。夹料杆 套 1 精整区域 1 冷床下料、横移、运输设备 冷床总宽（走钢线）66 m，两条排锯辊道中心线距离6m，辊道输送速度0.2～2.5 m/s，回转臂拖抓及辊道宽度850m，回转臂最大承载重量4吨。 800 mm辊道输送速度 0.2～2.5 m/s辊道电机功率 4kW辊道宽度 850m 套 2 2 管排锯主机 锯片直径1250mm，切头、尾长度100-2500mm，定尺长度6-12.5m，定尺精度0-4mm，断面切斜度max0.15mm/100mm，钢管屈服强度245-1200Mpa。 套 1 等于或优于西重所、三高 3 管排输送辊道 辊道输送速度0.2～2.5 m/s，辊道宽度850m。 个 4 管排横移装置 回转臂拖抓宽度850m，回转臂最大承载重量3.5吨。100现场横移链利旧。 套 5 矫直机 钢管规格：Φ25～Φ89×2.87～15mm×6000～12500mm。 增加快开功能，增加丝杠行程等，保证钢管矫直速度及直度等符合技术要求。矫直后管端/管体弯曲度≤1.5mm/m，管体全长弯曲度≤0.15%管长，矫直后椭圆度100x(2Dmax-2Dmin)/(Dmax+Dmin) ≤0.35%xD，矫直后钢管端头、表面不产生深度大于0.3mm的缺陷。矫直盲区≤200mm，矫直节奏：max10s/p，矫直速度：0.5～2.5m/s。 套 1 太重/锐腾/通泽 （改造） 6 矫直机横移设备 套 1 （改造） 7 吹灰设备 生产节奏：max10s/p 供气管路流量： Q=2m3/min ，压缩空气的压力： P≥0.4 Mpa，储气罐容积 ： V=3m3，取消吸灰功能，使用收集装置。 套 1 太重/锐腾/通泽/蓝科 7 电火花刻伤机 能够满足加工探伤生产要求的槽伤、平底孔、方形槽等人工缺陷，加工精度±10%，内表面加工缺陷位置≥400mm 台 1 等于或优于武汉华宇一目检测装备有限公司等厂家产品 8 测长称重喷标主机 生产节奏：max10秒/支，测长精度：≤±2 mm。 称重精度：符合国家商业标准三级，分度值0.1 kg，喷印字符：计算机能编辑的任意字符和图形，喷标内容：除格式外，其他内容全部系统带入，喷印点阵：5×5，7×5，10×10，16×10，16×16等可选，字符高度：15～50mm可调，喷印距离：4.0m（距管端300mm或程序设计可调），喷点直径：约3mm，喷印速度：最快可以达到128m/min，资料容量：一行可喷524个字符，存储容量：100条预置字符串，喷印功能：资料、时间、喷印方向选择、计数、重复计数等，热键功能：试喷、清洗，标记介质：油漆，标记颜色：白色，介质容器：4升（标准），环境温度：-31.4～38.4摄氏度，涂料干燥时间：6S（表干），具备打钢印、涂色环功能。 套 1 甘肃蓝科/浙大精益/三高 人工检查旋转对辊 套 1 9 打标牌机 型号：Zebra 110xi4，输入电压：100-240V，最大工作电流/功率：4A/300W，频率：47-63Hz，分辨率：300dpi 台