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数控车床实习报告 姓 名： 高 尚 学 号： 20906071013 指导教师： 杨 咸 启 日 期： 2012/5/3 数控车床实习报告 一、实习目的： 1、熟练掌握CNC6140 C/I系统的数控车编程。 2、熟练利用法兰克软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。 3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。 4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。 二、实习内容及作业要求： （1）内容： 根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在法兰克软件上进行仿真，最后在数控机床上将部分零件加工出来。 （2）作业要求： 自己绘制一个中等复杂的零件图，并且要求确有加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图和实物图。 三、实习设备、工具、材料 1、法兰克数控仿真软件、绘图软件 2、CNC6140 C/I 数控车床 3、直径35mm尼龙棒料 4、游标卡尺，装夹工具 四、加工的零件图、加工工艺以及数控加工程序 （1） 零件图： 加工工艺： 零件图号 01 数控车床加工工艺 机床型号 CK6140 零件名称 零件一 机床编号 01 刀具表 量具表 工具表 T01 菱形刀 游标卡尺 尼龙棒料 T02 切断刀 序号 工艺内容 切削用量 备注 S/(r/min) F/(mm/min) 2 夹棒料外圆伸出长度约70mm 3 粗车外圆，圆弧，锥面等，留加工余量单位边0.5mm 400 30 4 精车外圆，圆弧，锥面等达到图纸要求 400 30 5 测量 0 0 6 换切断刀切断达到图纸要求 300 20 数控加工程序： O0013 N01 T0101 (换一号刀,确定其坐标系) N05 M42 S400 F30 (主轴以400r/min,进给速度为30mm/min) N10 G00 X35 Z5 (到程序起点) N15 G01 X33 Z5 (直线进给到起始位置) N20 Z-61.5 (进给到Z-61.5位置) N25 G00 X35 Z5 (快速回到起点) N35 G01 X30.66 (直线进给到X30.66位置) N40 Z-61.5 (进给到Z-61.5位置) N45 G00 X35 Z5 (快速回到起点) N55 G01 X24 (直线进给到X24位置) N60 Z-8 (进给到Z-8位置) N65 G00 X35 (快速进给到X35位置) N70 Z0 (Z轴位置为0) N75 X16 (快速进给到X16位置) N80 G01 X20 Z-2 (精加工2x45°角) N90 Z-8 (精加工Φ20外圆) N95 G02 X28 Z-12 R4 （精加工R4圆弧） N100 G01 Z-17 （精加工Φ28外圆) N105 U-4 W-13 （向X和Z轴负方向分别进给4和13个单位） N110 U4 W-2.5 （向X轴方向进给+4个单位，Z轴方向-2.5单位） N115 X30.66 Z-51.5 （切削到X30.66 Z-51.5位置） N120 G00 X32 （快速退回到X32位置） N125 Z-17 （Z为-17位置） N130 G01 X28 （直线进给到X28位置） N155 U-10 W-5 （精加工下切锥） N160 W-8 （精加工Φ18外圆槽） N165 U8.66 W-2.5 （精加工上切锥） N170 Z-37.5 （精加工Φ26.66外圆） N175 G02 X30.66 W-14 R10 （精加工R10下切圆弧） N180 G01 W-10 （精加工Φ30.66外圆） N185 G00