模具数字化设计与制造工艺-辽宁职业院校技能大赛.DOC

2019年全国职业院校技能大赛高职组 “模具数字化设计与制造工艺”赛项规程 一、赛项名称 模具数字化设计与制造工艺 二、赛项编号 LNGZ2019-2-10 三、竞赛目的 本赛项以现代模具数字化设计与制造技术为背景，在传统的高职模具赛项的基础上，突出模具制造工艺，创新优化设计，适当引入模具设计与制造执行系统（模具ERP信息化管理平台），用于竞赛过程中模具数字化设计与制造的沟通协调，进行任务、图档和数据的管控，参照企业工作流程，完成赛项任务计划并输出任务分配，完成模具BOM表制定和输出，完成零件工艺的编制并输出零件加工工艺卡；通过本项目的技能竞赛，考核参赛选手对模具设计与制造信息化平台、注塑模具CAD/CAE/CAM技术和相关专用软件、模具主要零件制造工艺、数控设备的操作、模具装调与智能成型设备的操作能力；现场问题的分析与处理能力、生产组织管理与团队协作能力、质量管理与成本控制意识。 本赛项的举办旨在引导高职院校关注模具行业现代技术应用发展方向，促进模具设计与制造专业基于模具生产工作全过程导向的教学改革，加快模具行业高技能人才的培养，更好地推动职业院校模具专业建设。 四、竞赛内容 （一）竞赛要点 参赛队根据给定竞赛任务、赛题提供塑料产品的部分零件的2D/3D图，在持续不断的6个小时内完成包括创新设计与给定零件配合的塑料件、注塑模具分析设计、模具主要零件CAM编程制造、模具装配等内容。由裁判及工作人员试模打出制件，制件作为评分的依据。 1.参赛选手获取比赛任务书：参赛选手根据提供账号和密码登录赛场信息化平台获取比赛任务书。 2.参赛选手利用模具设计与制造执行系统（模具ERP）进行组内任务分配，生成计划任务表；在完成产品分析、模具排位、模流分析和模具设计后、编制并导出模具主要成型零件加工工艺卡、CNC加工工艺卡及加工程序单和零件检测表。 3.选手接收对应任务并开展工作： （1）选手依据平台提供的赛题要求和制件原始数据，进行制件和模具初始方案设计。（25%） （2）选手应用注射模CAE软件对设计方案进行分析，并根据分析结果进行评价，生成分析报告并编制模具设计说明书。（12%） （3）选手根据优化的设计方案完成模具3D结构设计和指定的模具零件的2D图绘制，并录入需要加工的零件信息（BOM）及对应的3D模型。（8%） （4）选手根据工艺信息及零件3D模型进行编程，编制零件加工工艺过程卡，CNC加工工艺卡及加工程序单，并上传到系统中，根据现场机床刀具条件，完成型芯、型腔以及有关零件的加工制造。（20%） （5）参赛选手根据现场提供的模架和加工完成的模具零件，完成模具装配。（25%） （6）对参赛选手竞赛全程安全文明生产现场评分。（10%） （二）相关知识点 1.常见塑料模具基础理论知识，包括塑料材料成型理论、模具钢材的选用、注塑机的选择。 2.常用三维软件在模具设计中的应用知识，产品质量分析，产品拔模角度分析，分型面的选择，型芯型腔面的提取，曲面补孔命令，实体补孔命令，滑块的三维设计，斜顶的设计，干涉体的提取，三维模架的选择等。 3.常见二维软件在模具设计中的应用知识：模架的选择，三维实体的二维转换能力，图层的设计，线型线宽的设计，二维设计软件中块的建立，装配图的建立，型芯型腔图的建立，各种标准件的调用与建立等等。 4.常见数控铣床操作与编程在模具设计与制造中的应用知识：工件的安装与找正，刀具的安装与调整，加工数据的传输能力，CAM软件编程知识，刀具库的建立，切削参数的应用，粗加工方法参数设定，二次开粗方法的使用，半精加工方法的使用，精加工方法的使用、清根方法的使用，各种孔加工方法的使用，G代码的知识，模拟仿真与后处理知识。 5.模具CAE分析软件的应用知识：文件格式的转换能力，网格面的修复能力，水路设计能力，浇口位置的选择能力，充模分析能力，冷却分析与缩水变形分析能力，分析报告制定的能力。 6.钳工操作应用知识：机床夹具的调整能力，钻孔工具的使用，螺纹工具的使用能力，模具装配的能力。 7.模具企业管理知识： 利用模具设计与制造执行系统（模具ERP）进行参赛组内任务分配，生成计划任务表。了解企业生产信息化管理模式，将零件实际加工的检测尺寸录入系统进行管理，生成对应检测报告。 （三）竞赛日程 具体的竞赛日期，本赛项正式赛事持续进行二天，选手第一天上午报到，下午召开赛前说明会和场次抽签活动、并安排选手熟悉赛场；第二、三天进行比赛。第四天举行赛后总结会、颁发获奖证书。详见表1。 表1 竞赛日程表 日 期 时 间 内 容 赛前准备 8:00—16:00 裁判工作培训、验收赛场 第一天 8:00—12:00 各参赛队办理报到手续 13:30—14:30 赛前说明会，抽签仪式 14:30- 15:00 熟悉比赛场地（第一批） 15:00- 15:30