隧道出洞方案.docVIP

PAGE PAGE 1 隧道出洞方案 一、工程概况： 高峰寨出口位于斜坡坡脚部位，地形坡度约为15～25°。地面高程约为291.4～380.0m，相对高差为88.6m，前方为鱼塘。围堰主要由侏罗系中统沙溪庙组地层组成，砂岩为主夹粉砂质泥岩，砂岩属较硬岩，以中厚层状为主，强-中风化。粉砂质泥岩属软岩，遇水易软化，工程地质性差，岩体强-中风化，易破碎。地下水主要为基岩裂隙孔隙水，呈滴水状、线状渗出为主。出口设计均为13m路堑式明洞，洞口段左洞ZK16+160- ZK16+232（明暗交界点）、右洞K16+162- K16+242设计为V浅埋，超前支护均为25m长φ108洞口长管棚。 二、总体方案 出洞遵循“早进晚出”的原则，由于高峰寨隧道出口施工便道未拉通，施工车辆无法通行，出口不具备施工用风、水、电及材料运输的条件。经过对洞口地段地形、地质埋深进行现场调查，最终确定采用施工小导洞从隧道内向隧道外单项掘进的方式贯通小导洞，出洞完成洞口边仰坡、截水天沟、管棚后从出口开挖至贯通点（小导洞开挖起点里程详见：隧道贯通点里程表）的方案。 隧道贯通点里程表 表1-1 单位工程 贯通点里程 围岩级别 距出口洞口长度 埋深 高峰寨隧道 左洞 ZK16+206 V浅 26 7.5m 右洞 YK16+216 V浅 26 6.8m 三、施工方案 1、施工工序 上台阶开挖至贯通点 → 出口边、仰坡清表 → 开挖截水天沟 → 开挖小导洞至贯通 → 接通风、水、电 、材料 → 截水天沟施工 → 边、仰坡施工 → 导向墙施工 → 管棚施工 → 出口端开挖 → 贯通 2、边、仰坡施工 先对出口段开挖截水天沟完成后，进行部分开挖，深度至隧道中台阶位置，然后对洞口段进行清表刷坡，对临时边仰坡进行防护施工，在边坡打设锚杆，挂设钢筋网，喷射混凝土以保证坡面稳定。 3、洞内施工 隧道段出洞施工，采用从隧道内向隧道外单项掘进的方式进行，当隧道掘进至出洞里程时，停止掘进，采用从洞内挖掘小导洞的方式出洞。小导洞位于隧道上台阶中间位置，以便出碴及管线和小型机具材料引出洞外，小导洞利用弱爆破法，人工配合开挖。小导洞一旦出洞，立即施工洞口的边坡防护，以确保洞口稳定。随后施工洞口管棚，管棚施工完毕后，在洞口先开挖1m，注意预留核心土，并排架立两榀工字钢拱架，最后从洞内往洞外开挖，直至贯通。 当上台阶掘进至距贯通面时，为减小对围岩的扰动，保证安全，每循环进尺控制在1.0m以内，每开挖1米，立即支护一榀钢拱架。施工中严格按照“短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行施工，严格控制装药量，增加周边眼和辅助眼的数量。当掌子面往大里程掘进至贯通面时，停止开挖，喷射混凝土封闭掌子面。转入小导洞施工。小导洞位于隧道上台阶中间位置，导坑尺寸为3m（宽）×4m（高），（详见小导洞断面图）采用弱爆破，人工开挖，网喷混凝土进行初期支护，并每2m设置一道I18工字钢拱架，以加强支护抗力，保证导洞的稳固。由于出口段覆盖层较薄，围岩自稳性较差，为防止洞口坍塌，小导洞施工时，要突出一个“快”字，即“快开挖、快支护、快封闭”。 小导洞断面图 4、接通风、水、电 为保证施工中爆破对风、水、电线路的损坏，及人员用电安全，小导洞内水管、风管采用软管、增加配电箱数量便于在爆破作业时方便拆除。在出口开挖爆破作业时，每次爆破前必须将电线拆除至贯通面防止爆破对电线路的损坏。 5、管棚套拱施工 超前长管棚钻眼前先施工C25钢筋砼套拱作为长管棚施工的导向墙。C25砼长2m，套拱砼厚60cm，套管采用φ108×6mm钢管。 由于该段处于全风化灰岩V级围岩，地基较软弱，为防止套拱灌筑后受自重影响引起套拱下沉，导至套管偏移设计位置与方向，在施工前须做地基承载力的试验，承载力达不到350Kpa时，应增设C15片石砼扩大基础。 6、超前长管棚施工 1）长管棚设计参数： (1)、钢管规格:热轧无缝钢管^108mm，壁厚6mm，节长3m，6m。 (2)、管距:环向间距50cm。 (3)、倾角:倾角1%D(不包括路线纵坡)，方向与路线中线平行。 (4)、钢管施工误差:径向不大于20cm。 (5)、隧道纵向同一横断面内的钢管接头不大于50%，相邻钢管的接头至少须错开1m。 2）长管棚施工技术参数: (1)、配备XY-28-300电动钻机，钻进并顶进长管棚钢管。 (2)、本设计采用C25砼套拱作长管棚导向墙，套拱在明洞轮廓线以外施作，套拱内埋设4品18工字钢，工字钢与管棚钢管焊接成整体。 (3)、钻孔:钻机立轴方向必须准确控制，在浇注好的套拱上标出孔位和孔号，孔号分为奇数孔和偶数孔。奇数孔采用无缝钢管，偶数孔采用钢花管。钻孔顺序为先钻偶数孔用于注浆，后钻奇数孔用于检查注浆质量。 (4)、安装注浆管：清孔、检