高电压绝缘子高性能RTV涂层自动化浸涂工艺集成技术.pptx

高电压绝缘子高性能RTV涂层自动化浸涂工艺集成技术;目录;项目背景;项目背景;项目背景;项目背景;项目背景;;研究内容;浸涂工艺全过程研究;;技术要求;技术方案;技术方案;工艺过程：预处理过程→人工装卸进入悬挂自动浸涂线→自动浸涂 →旋转→初固→人工转卸→进入固化区→检验包装;工艺过程：预处理过程→人工装卸进入连续转盘式旋转浸涂自动线→自动浸涂→旋转→初固→人工转卸→进入固化区→检验包装;4.1 浸涂工艺的设计 ;涂装设备的右视图，其中，1为主机架，2为PLC控制箱， 5为转角减速机，6为转角电机，7为机头旋转架，8为减速调频电机，9为绝缘子快接连接器，10为绝缘子工件，11为浸涂液槽。;未上涂料的绝缘子的浸涂机组（实验机）;1为机架，2为悬臂架，3为调速旋转电机，4为固定顶锥，5为手动涡轮转动机，6为滚珠丝杠，7为丝杠螺母副，8为滚珠滑动导轨，9为移动顶??滑板，10为悬臂架上下转角驱动电机，11为绞轴丝杆，12为绞轴杆螺母副，13为浸涂槽，14为浸槽支撑板，15为气缸，16为升降剪刀架，17为滑动底座，18为控制面板，19为PLC控制箱，20为数码分角器，21浸涂槽车轨道 ，22浸涂槽车推把；;特点： 旋转角度、速度、时间参数可控，且可任意组合，能适应于多种型号的支柱绝缘子浸涂。 浸涂关键工序PLC控制，实现自动化操作。 设备防爆。;研究结果;上机;研究结果; 绝缘子浸于涂料专用浸槽中并旋转涂装，使涂料润湿绝缘子表面的过程。 注意：绝缘子完全浸涂涂料，但金具等部位避免涂料污染。;支柱浸涂过程;钟罩型绝缘子甩料过程;支柱绝缘子甩料过程;钟罩型绝缘子收口过程;支柱绝缘子收口过程;钟罩型绝缘子收边过程;支柱绝缘子收边过程;下机 专用车辆从设备上取下绝缘子，转移到后固化区。 ;下机 专用设备浸涂设备上取下绝缘子，转移到后固化区。 ;下机 专用设备浸涂设备上取下绝缘子，转移到后固化区。 ;检测项目;;支柱型绝缘子浸涂效果;序号;技术优势; 自动化浸涂工艺； 浸涂设备； 专用RTV防污闪涂料； 专利 A. 关键工艺实现自动化控制，绝缘子RTV涂层附着力好；表面无缺陷，厚度均匀，批次稳定，可控性良好； B. 大幅降低VOC排放量，无粉尘污染，减少环境污染和施工人员健康影响； C. 适应性广，适合多种型号悬式和支柱绝缘子； D. 多功能化设备可以任意组合，工作高效，利于在绝缘子厂家现场工厂化涂装，无需二次包装和二次长途转运。; 自动化浸涂工艺； 浸涂设备； 专用RTV防污闪涂料； 专利 1. 不同结构的绝缘子可实现快速装卸，生产效率高； 2. 根据工艺要求，绝缘子旋转角度、速度、时间工艺参数可调，且能任意组合，满足不同结构、材质、型号绝缘子的要求； 3. PLC自动控制浸涂工艺过程，减少了人为因素对浸涂质量的影响，实现了关键工序自动化控制； 4. 设备低能节耗，采用防爆电器，降低安全风险； 5. 设备模块化组合：一套PLC控制器可控制单机设备或多台设备操作 6. 适用性广，悬式浸涂设备可覆盖各类悬式绝缘子；支柱浸涂设备适合多种型号支柱绝缘子; 自动化浸涂工艺； 浸涂设备； RTV防污闪涂料； 专利 1. 采用性能满足电力行业的技术要求，有多年运营经验的RTV防污闪涂料。 2. 高固体含量和高粘度， 3. 一次浸涂厚度大，浸涂次数少 4. 浸涂绝缘子的RTV涂层附着力好，表面光滑平整、厚度均匀、无气泡、无堆积、无滴挂，产品质量稳定， 5. 低VOC排放，无粉尘污染，对环境、生产安全和操作人员健康影响小。 ; 自动化浸涂工艺； 浸涂设备； 专用RTV防污闪涂料； 专利 已经申请并受理《一种适合陶瓷与玻璃绝缘子RTV涂料的新工艺》、《一种适合陶瓷与玻璃绝缘子浸涂RTV涂料工艺的设备》、《一种适合陶瓷与玻璃绝缘子浸涂工艺的专用RTV涂料》《一种悬臂式支柱绝缘子自动涂装RTV浸涂机》、《一种支柱型支柱绝缘子防污闪RTV涂料的涂装方法》等10余项国内专利与2项国际专利，其中一项已经授权。;序号;国内外未见高电压绝缘子高性能RTV涂层自动化浸涂工艺集成技术及适合浸涂工艺的涂装设备、涂料。 高电压绝缘子高性能RTV涂层自动化浸涂工艺集成技术为成都拓利科技股份有限公司首创。;序号;技术创新点;工厂化生产绝缘子数量;对社会、经济发展和科技进步的推动作用;为特高压建设提供了高质量的涂装绝缘子。绝缘子外观均匀平整、无气泡、厚度均匀可调、无漏涂 绝缘子涂层质量、不同批次产品的一致性 可用于不种规格瓷和玻璃悬式绝缘子、支柱瓷绝缘子，其浸涂的涂层厚度任意可调，可实现绝缘子表面不同RTV涂层的厚度，也可同时在线生产不同颜色